کمپرسور قلب سیستم است؛ این جمله را همه می‌گویند. اما وقتی واقعاً باید آن را عوض کنید، قیمت هر دستگاه چند هزار تا چند ده‌هزار یوان است و این موضوع خیلی دردناک است.
اما ما صدها کمپرسور سوخته را باز کرده‌ایم و متوجه شده‌ایم که عامل اصلی مرگ آن‌ها معمولاً ساییدگی ناشی از استفاده طولانی‌مدت نیست، بلکه آلودگی است.
آن مقدار کم رطوبت، ناخالصی و اسید که در سیستم قابل مشاهده نیست، واقعی‌ترین قاتل است.
وقتی رطوبت به سیستم وارد می‌شود، روغن سردکننده را به تدریج هیدرولیز کرده و اسید تولید می‌کند؛ اسید فلزات را خورد می‌کند و یون‌های مس را آزاد می‌سازد؛ این یون‌های مس در قطعات داغ رسوب کرده و پدیده «پوشش‌دهی مسی» را ایجاد می‌کنند. پوشش‌دهی مسی باعث قفل شدن شیرها و کاهش عایق‌بندی می‌شود.
همچنین رطوبت در قطعات سرد باعث یخ‌زدن می‌شود و شیر انبساط را مسدود می‌کند؛ این پدیده «مسدودیت یخی» نام دارد.
تنها کلمه «رطوبت» زنجیره‌ای از واکنش‌های متوالی را به همراه دارد.
پدیده پوشش‌دهی مسی بسیار پنهان است و معمولاً در حین کار قابل مشاهده نیست؛ اما وقتی کمپرسور باز می‌شود و صفحه شیرها رنگ قهوه‌ای-مسی دارد، این اثر مستقیم آن است.
برای بررسی ورود رطوبت چه کاری انجام دهیم؟ به فیلتر دِرایر نگاه کنید. در برخی مدل‌ها، عامل جاذب رطوبت با جذب رطوبت رنگش تغییر می‌کند؛ هرگاه رنگ تغییر کرد، یعنی سطح رطوبت از حد مجاز فراتر رفته و باید فوراً تعویض شود و منبع ورود رطوبت نیز شناسایی گردد.
جوشکاری بدون محافظت با گاز نیتروژن باعث ایجاد لایه سیاه روی سطح داخلی لوله‌ها می‌شود؛ ذرات فلزی در لوله‌کشی وجود دارد؛ و در زمان تعمیرات، گرد و غبار نیز وارد سیستم می‌شود.
این مواد با جریان مبرد حرکت کرده و صفحات شیرها را ساییده و لوله مویی را مسدود می‌کنند؛ یعنی انگار کمپرسور را مجبور به دویدن با شن و ماسه کرده‌اید.
علاوه بر این، هرچه ساییده‌تر شوند، ذرات ریزتر می‌شوند و پودر فلزی حاصل، خود به ناخالصی جدیدی تبدیل می‌شود و چرخه‌ای معیوب ایجاد می‌کند.
در زمان تعویض کمپرسور باید بسیار مراقب بود: ذرات سوخته‌شده کمپرسور قدیمی هنوز در لوله‌ها باقی مانده‌اند؛ اگر بدون تمیز کردن سیستم، کمپرسور جدیدی نصب کنید، عمر کمپرسور جدید معمولاً چند ماه نخواهد بود.
اسید کاتالیزور خوردگی است. لایه عایق سیم‌پیچ موتور را از بین می‌برد و پس از رسیدن به اتصال کوتاه، کمپرسور سوخته می‌شود.
در بسیاری از کمپرسورهای سوخته، پس از باز کردن، مشخص می‌شود که عایش سیم‌پیچ از قبل ترد شده است و ریشه این مشکل، اسید است.
اسید همچنین لوله‌های مسی و صفحات آلومینیومی را خورد می‌کند و باعث ایجاد نشتی‌های ریز در سیستم می‌شود.
همین دلیل است که سازندگان پس از سوختن کمپرسور، تعویض کامل فیلتر دِرایر و شست‌وشوی کامل سیستم را الزامی می‌دانند؛ این اقدام بزرگ‌نمایی نیست، بلکه اسید اگر در سیستم باقی بماند، به‌طور مداوم آسیب‌زا خواهد بود.
صادقانه بگوییم، بیشتر آلودگی‌ها از خود سیستم تولید نمی‌شوند، بلکه در زمان اجرای کار وارد آن می‌شوند:
نکته‌ای که اغلب به‌راحتی نادیده گرفته می‌شود: هنگام نصب دستگاه‌های اسپلیت، هنگام عبور لوله‌های اتصال از دیوار یا پیچیدن آن‌ها، گرد و غبار و رطوبت داخل لوله نفوذ می‌کند؛ سپس بلافاصله خلأ می‌شود و این ناخالصی‌ها وارد سیستم می‌گردند.
عادتی که تعمیرکاران باید تغییر دهند: قبل از روشن کردن سیستم، حتماً زمان مورد نیاز برای این کار را دقیقاً محاسبه کنند. اگر در این مدت کسی صحبتی بکند یا تلفنی زنگ بخورد، نیم‌ساعت گذشته و رطوبت قطعاً وارد سیستم شده است.
فیلتر دِرایر تنها قطعه‌ای است که در سیستم می‌تواند جان کمپرسور را نجات دهد: جذب رطوبت، صاف کردن ناخالصی‌ها و حذف اسید — تمام این سه خط دفاعی بر عهدهٔ آن است.
اما این تنها در صورتی موثر است که مشخصات مناسب انتخاب شود، در مکان درست نصب گردد و به‌موقع تعویض شود.
علاوه بر این، انجام صحیح مراحل کار ضروری است: خلأ کامل سیستم، جوشکاری تحت حفاظت نیتروژن و کنترل دقیق زمان باز بودن سیستم. رعایت این موارد، تنها راهی است که کمپرسور واقعاً عمر طبیعی خود را بگذراند.
پیشنهاد کاربردی: هر بار که فیلتر دِرایر قدیمی را تعویض می‌کنید، آن را برش بزنید و بررسی کنید. تغییر رنگ عامل جاذب، انسداد کامل شبکهٔ فیلتر یا سیاه شدن روغن، به‌سرعت نشان‌دهندهٔ عامل آسیب‌زا در سیستم است و در نگهداری بعدی می‌دانید دقیقاً کجا را باید بررسی کنید.
آیا علت واقعی خرابی کمپرسورهای تعویض‌شده را پیدا کرده‌اید؟ برای تبادل تجربیات خود با ما تماس بگیرید.
۵ نشانه برای تشخیص زمان تعویض فیلتر دِرایر: ورودی گرم و خروجی سرد، روشن و خاموش شدن مکرر کمپرسور، کدر شدن شیشه مشاهده مبرد، انسداد یخی مکرر و عملکرد نامطلوب پس از روشن‌کردن سیستم در فصل‌های جدید.
مشاهده بیشتر
نشت در محل جوشکاری، یکی از شایع‌ترین دلایل انجام مجدد کار است: سنباده‌زنی قبل از جوش، فاصلهٔ دقیق درج لوله، تکنیک شعله، حفاظت نیتروژنی و تست فشارپس‌ازجوش — رعایت این پنج نکته، تضمین‌کنندهٔ عدم نشت جوش تا ده سال است.
مشاهده بیشتر
استفاده از مبردهای جدید تنها به معنای جایگزینی مبرد نیست: فشار، مواد سازنده و درجه پاکی تمامی اجزا باید مجدداً اعتبارسنجی شوند؛ لیست ۵ موردی ما به شما کمک می‌کند تا از خطاهای رایج جلوگیری کنید.
مشاهده بیشترنام شرکت:شرکت فناوری کنلیده زه‌جیانگ محدود
تاریخ تأسیس:۱۴ ژانویهٔ ۲۰۰۸
نماینده قانونی:هو کانگ
سرمایهٔ ثبت‌شده:۱۰ میلیون یوان چینی
نوع شرکت:شرکت سهامی (غیربورسی، با سرمایه‌گذاری افراد حقیقی یا تحت کنترل آن‌ها)
صنعت مربوطه:تولید تجهیزات عمومی / تولید تجهیزات تبرید و تهویه مطبوع
آدرس:شمارهٔ ۸، خیابان چوسیوان، شهرستان شینچانگ، شهر شائوشینگ، استان جیانگسو
