W układzie chłodniczym najczęściej słyszy się o sprężarce i filtrze suszącym. Ale o tym, czy agregat „potrafi oddać ciepło”, decyduje tak naprawdę skraplacz.
W poprzednim odcinku omówiliśmy filter drier — tego „bramkarza”. Dziś porozmawiajmy o jego partnerze — skraplaczu, czyli „chłodnicy” układu chłodniczego.
Sprężarka spręża czynnik do postaci gazu o wysokiej temperaturze i ciśnieniu; to ciepło musi zostać odprowadzone, aby układ mógł dalej chłodzić. Odprowadzaniem ciepła zajmuje się skraplacz. Gdy wydajność chłodzenia skraplacza jest niewystarczająca, temperatura i ciśnienie po stronie wysokiego ciśnienia sprężarki gwałtownie rosną — w lżejszym przypadku spada wydajność chłodzenia i rośnie zużycie energii, w cięższym następuje zadziałanie zabezpieczenia i zatrzymanie — pół życia agregatu zależy od niego.
W skraplaczach chłodzonych powietrzem najczęściej stosuje się wymiennik finowy: miedziane rury prowadzą czynnik, aluminiowe lamele zwiększają powierzchnię oddawania ciepła, a wentylator wymusza konwekcję i odprowadza ciepło. Prosta konstrukcja, wysoka niezawodność, łatwa konserwacja — to główny wybór dla małych i średnich urządzeń chłodniczych, takich jak chłodnie, komory chłodnicze, klimatyzatory i wytwornice lodu.
O wydajności wymiany ciepła decydują trzy rzeczy:
Kilterra oferuje wymienniki finowe/skraplacze chłodzone powietrzem w wielu specyfikacjach; średnica rur, rozstaw lameli i wymiary gabarytowe są dostosowywane do potrzeb, od próbki po produkcję seryjną — kompleksowa obsługa. W połączeniu z naszymi filtrami suszącymi, zbiornikami cieczy i separatorami oleju — filtracja i chłodzenie całego układu od jednego dostawcy — o połowę mniej kontaktów i kłopotów.
Nie patrz tylko na cenę. Najpierw zapytaj o trzy rzeczy: w jakim środowisku będzie pracować (wewnątrz/zewnątrz/strefa korozyjna), jaka jest wydajność chłodnicza i ile jest miejsca na montaż. Podaj nam te trzy warunki, a pomożemy dobrać rozstaw lameli i specyfikację — przy właściwym dopasowaniu urządzenie jest energooszczędne i trwałe.
37 lat — Kilterra robi tylko jedno: produkuje części chłodnicze dobrze, stabilnie i dostarcza je na czas. Filter driers, skraplacze, zbiorniki cieczy, separatory oleju… Zapraszamy do zamówień OEM i do odwiedzenia zakładu.
5 sygnałów, że filter drier wymaga wymiany: gorący na wejściu, chłodny na wyjściu, częste załączanie sprężarki, mgła we wzierniku, powracające zatory lodowe, kaprysy przy zmianie sezonu.
Czytaj więcej
Nieszczelność spoiny to najczęstsza przyczyna poprawek: szlifowanie przed spawaniem, luz przy wsuwaniu rury, technika płomienia, osłona azotowa, próba ciśnieniowa po spawaniu — dopracuj te 5 szczegółów, a spoina nie puści przez dziesięć lat.
Czytaj więcej
Nowy czynnik to nie tylko wymiana czynnika chłodniczego: ciśnienie, materiały i czystość trzeba zweryfikować od nowa – 5-punktowa lista kontrolna pomoże uniknąć pułapek.
Czytaj więcejNazwa firmy:Kilterra Technology Co., Ltd.
Data założenia:14 stycznia 2008
Przedstawiciel prawny:He Kang
Kapitał zakładowy:10 mln CNY
Forma prawna:Spółka akcyjna (nienotowana, z inwestycją lub kontrolą osób fizycznych)
Branża:Produkcja maszyn ogólnego przeznaczenia / Produkcja urządzeń chłodniczych i klimatyzacyjnych
Adres:Nr 8, ul. Chusiwan, Baimao, powiat Xinchang, miasto Shaoxing, prowincja Zhejiang