Isı pompasının son iki yılda ne kadar popüler olduğunu söylememe gerek yok. Isıtma, sıcak su, kurutma, her yerde kullanılıyor.
Ama kurulum sayısı arttıkça arıza oranı da arttı.
İlginç bir durum var: Aynı sistem klima olarak sorunsuz çalışırken, ısı pompası olarak yapılınca sık sık sorun çıkarıyor. Isı pompası nazlı değil, çalışma koşulları klimadan daha zorlu, aksesuar seçimi geride kalmış.
Klima yılda bir sezon yoğun çalışır, yazın soğutma yaptığı aylar. Isı pompası ise kışın ısıtma, yazın soğutma, tüm yıl çalışır, ayrıca eksi yirmi derecede çalıştırılmalı.
Çalışma aralığı geniş, sıcaklık farkı büyük, yoğuşma sıcaklığı yüksek; soğutucu sistemde daha sert dolaşır.
Eksi derece ortamda soğutucu basıncı düşük, akış hızı yavaş; su daha kolay donar, yabancı maddeler daha kolay birikir. Klimadaki küçük sorunlar ısı pompasında hep büyür.
Isı pompası sisteminde nem kaynağı klimadan fazladır. Plakalı ısı değiştirici uzun süre basınç altında kalır, sızıntı riski vardır; düşük sıcaklık koşullarında soğutucu daha kolay su taşır.
Su sisteme girerse, soğutma yağını hidrolize eder, asit oluşturur, kompresörü aşındırır; sonunda kompresör bozulur.
Bu yüzden ısı pompası için filter drier bir beden büyük seçilmeli, değişimi de daha sık yapılmalı; bu bir öneri değil, kesin bir gereklilik.
Su fazla olunca ne olur? Kışın ısıtma giderek kötüleşir, kompresör sesi giderek boğuklaşır, filtreyi açıp baktığınızda kurutucunun rengi değişmiştir. Bu tür vakaları çok gördük.
Birileri birkaç on yuan tasarruf etmek için ısı pompasına klima sınıfı filtre takıyor; yazın sorun görünmez ama kışın düşük sıcaklık ve yüksek nemde buz tıkanması, korozyon hepsi birden gelir; onarım masrafı onlarca filtre parasına bedeldir.
Kışın ısıtmada dış ortam sıcaklığı düşük olduğundan evaporatördeki soğutucu akışkan tam olarak buharlaşmaz; sıvı soğutucu akışkan kolayca kompresöre geri emilir.
İşte bu sıvı vuruşudur; hafifi birkaç ses çıkarır, ağırı doğrudan valf plakalarını kırar, silindir gövdesini patlatır.
Sıvı vuruşunun sesini bir kez duyan unutmaz; takır takır, kompresör çakıl çiğniyormuş gibi. Bu noktaya gelindiyse valf plakaları büyük ihtimalle çoktan hasar görmüştür.
Gaz-sıvı ayırıcı tam da bunun için var: sıvıyı tutar, kompresöre yalnızca gaz fazını bırakır.
Isı pompasının gaz-sıvı ayırıcı hacmi yeterince büyük olmalı; özellikle defrost sırasındaki birkaç dakikada sıvı dönüşü en şiddetlidir; hacim yetersizse bir defrost bile kompresörü bozabilir.
Isı pompası değişken çalışma koşullarında çalışırken soğutucu akışkanın hızı bir yükselir bir düşer; yağlama yağı borularda birikip geri dönemez. Kompresör yağsız kalınca aşınma hızlanır, ömrü uçurum gibi düşer.
Sıvı alıcı soğutucu akışkanın yeterli olup olmadığını, yağ ayırıcı ise yağın zamanında dönüp dönmediğini yönetir. Bu iki parçadan ısı pompası sisteminde tasarruf edilmez.
Düşük sıcaklıklı ısı pompalarında daha da dikkatli olunmalı: yağ donunca koyulaşır, geri dönüş daha da zorlaşır; yağ ayırıcının verimi ve sıvı alıcının hacmi, kompresörün bütün kışı atlatıp atlatamayacağını doğrudan belirler.
Sıvı alıcının kolayca gözden kaçan bir işlevi daha var: sistem bakımı ve vakum çekimi sırasında soğutucu akışkanın geçici deposudur, işinizi rahat yapmanızı sağlar. Seçim yaparken sıvı alıcı hacmi sistemin şarj miktarıyla eşleşmeli; çok küçük olursa kışın sistemi besleyemeyebilir.
Aksesuar seçerken sadece fiyatı karşılaştırmayın, çalışma koşullarına dayanıp dayanamayacağını karşılaştırın. Filter drier için kurutma kapasitesi ve toz tutma kapasitesine, gaz-sıvı ayırıcı için hacim ve yağ dönüş deliğine, sıvı alıcı için değişken koşullara uyuma bakın.
Aksesuara birkaç on yuan fazla verin, cihaz on kez daha az onarım görsün. Bu hesabı mühendislik yapan herkes yapar.
Bir de şunu söyleyelim: ısı pompası sisteminde vakum süresinden tasarruf etmeyin. Sistem büyük, boru hattı uzun; temiz çekilmezse sonraki tüm sorunlar erken kapıya dayanır.
Filter drier'ın değiştirilmesi gerekip gerekmediğini gösteren 5 işaret: giriş sıcak çıkış soğuk, kompresörün sık sık durup çalışması, sıvı gözetleme camının buğulanması, buz tıkanıklığının tekrarlaması, mevsim geçişinde çalıştırmada sorun çıkması.
Devamını oku
Kaynak ağzı kaçağı, yeniden işlemenin en yoğun olduğu alandır: kaynak öncesi taşlama, boru sokma boşluğu, alev tekniği, azot koruması, kaynak sonrası basınç tutma — 5 detay doğru yapılırsa kaynak ağzı on yıl sızdırmaz.
Devamını oku
Yeni soğutucu akışkan sadece akışkanı değiştirmek kadar basit değil: basınç, malzeme, temizlik tamamen yeniden doğrulanmalı, 5 maddelik kontrol listesi tuzaklardan kaçınmanıza yardımcı olur.
Devamını okuŞirket adı:Kilterra Technology Co., Ltd.
Kuruluş tarihi:14 Ocak 2008
Yasal temsilci:He Kang
Kayıtlı sermaye:10 milyon RMB
Şirket türü:Anonim şirket (halka açık olmayan, gerçek kişi yatırımcı veya holding)
Sektör:Genel ekipman imalatı / Soğutma ve iklimlendirme ekipmanı imalatı
Adres:No. 8, Chusiwan Yolu, Bamao, Xinchang İlçesi, Shaoxing Şehri, Zhejiang Eyaleti