Ny kjølemiddel-æra med R32 og R290: Velg riktige kjølekomponenter — unngå gamle rutiner

Fasen ut av R22 har blitt diskutert i år, og nå er den virkelig i gang. R410A trekker seg også gradvis tilbake, mens R32 og R290 tar over som hovedkjølemidler.

Blant de integrerte produsentene og entreprenørene vi samarbeider med, bruker mange fortsatt gamle erfaringer ved valg av tilbehør – og får umiddelbart problemer etter montering.

Nye kjølemidler handler ikke bare om å bytte ut kjølemidlet – de stiller krav til tilbehøret på tvers av alle parametere.

01 Hvorfor er bytte obligatorisk?

Kort sagt: miljøhensyn. R22 skader ozonlaget, og Montreal-protokollen har lenge satt en utløpsdato for det. R410A skader ikke ozonlaget, men har en høy drivhusvirkning.

R32 har ca. en tredjedel av R410As drivhusvirkning, mens R290 (propan) har nesten null drivhusvirkning og er et naturlig arbeidsmedium.

Regelverket blir gradvis strengere – bytte er bare et spørsmål om tid. Den som først forstår logikken bak valg av tilbehør for nye kjølemidler, sikrer seg neste runde med bestillinger.

Endringene på markedet er allerede tydelige: apparater med nye kjølemidler settes i serieproduksjon, og reservedeler til eldre modeller byttes gradvis ut. Å bestille etter gamle kataloger gir lett bestillinger på deler som ikke passer.

02 Trykknivået har endret seg – trykkfastheten må følge med

Driftstrykket for R32 er betydelig høyere enn for R22. Ved valg av filterdrier, væskemottaker, gass-væske-separatorer må man ikke bare sjekke om tilkoblingene passer og dimensjonene er riktige – også det nominelle driftstrykket og sprengetrykket må være kompatible.

Å bruke lavtrykkskomponenter fra R22-epoken i R32-systemer er det samme som å legge miner.

En påminnelse: Se ikke bare på tallene på typeskiltet – beregn topptrykket på systemets høytrykkside og inkluder tilstrekkelig sikkerhetsmargin.

Et konkret eksempel: På samme type aggregat kan man se en tydelig forskjell mellom trykkavlesningen på høytrykksmanometeret for R22-systemet og R32-systemet. Trykkklassen på tilbehøret bør helst være én klasse høyere enn det faktiske systemtrykket – unngå å gå helt opp til grensen.

03 Materialene må være «kompatible»

Nye kjølemidler kombineres vanligvis med POE-kjøleolje, som er ulikt mineralolje som brukes i eldre systemer. Tørremidler, tetningsringar og gummideler i filterdrier må derfor nytestes for kompatibilitet med både nye kjølemidler og nye kjøleoljer.

Hva skjer ved manglende kompatibilitet? Materialeoppblåstning, tap av tetthet og gradvis lekkasje i systemet.

Vi har sett dette mange ganger: Gamle filtermodeller montert direkte i R32-systemer fører etter noen måneder til oljelekkasje ved tilkoblingene og krever repareringsarbeid på hele enheten.

04 R290 er antennelig – renhet er avgjørende

R290 er et antennelig arbeidsmedium; selv minste lekkasje utgjør en sikkerhetsrisiko.

Derfor må systemet være helt fritt for fuktighet, urenheter og syre – enhver forurensning kan akselerere dannelse av lekkasjepunkter.

Det er verdt å understreke: I den nye kjølemiddel-æraen er filterdrier ikke et valgfritt tillegg – det er obligatorisk. For entreprenører betyr det at kvikksølvbeskyttet sveising, grundig vakuumdragning og streng lekkasjetesting er uunnværlige trinn. Å kutte hjørner kan koste deg ansvar for sikkerhetsrelaterte hendelser.

Dette er også grunnen til at inspeksjonsstandardene for fabrikker som produserer hele enheter med nye kjølemidler blir stadig strengere – lekkasjetester og fuktkontroll ved utgangen fra fabrikken utføres nå etter strengere krav enn for eldre systemer.

05 Bytt til nytt kjølemiddel – sjekk mot denne listen

Før du starter et prosjekt med nytt kjølemiddel, gå gjennom disse fem punktene:

• Er den nominelle trykkbelastningen til komponentene tilstrekkelig for de nye driftsforholdene?
• Er tørremiddelet kompatibelt med det nye kjølemidlet og den nye fryseoljen?
• Kravene til systemrenhet har økt – er filterets spesifikasjoner tilstrekkelige?
• Har tettingsmaterialene blitt testet på kompatibilitet?
• Har hele enheten blitt underlagt en systemnivå lekkasjetest?

Hvis du er usikker, send driftsparametrene til leverandøren for bekreftelse. Ved valg av komponenter kan én feil verdi føre til problemer med hele enheten.

For innkjøpsansvarlige er den enkleste metoden å spørre: «På hvilket kjølemiddel og under hvilke driftsforhold er dette komponentsettet utformet?» Hvis leverandøren ikke klarer å svare, velg en annen.

Selv om disse punktene ser mange ut, er de i praksis bare en utvidelse av valgkriterier fra eldre systemer – bare med strengere krav. Ikke la deg skremmes av arbeidsmengden.