Lekkasje i kobberrohr-sveising? Disse 5 detaljene får også erfarna sveiser til å nikke

Sveising ser enkel ut: varm opp med flamme, trykk på fillermetallet – ferdig.

Men hvis det lekkasjer, så skjer det mesteparten av gangene i sveiseområdet. Nytt utstyr holder trykktesten uten problemer, men etter ett til to år begynner det å lekke gradvis – ny sveising, omgjøring, økonomisk tap og tapte kunder.

Hvorfor? Fordi sveiseområdet er usynlig inni. På overflaten ser sveisen fullstendig ut, men inni kan den være bare en tynn skall – eller ha luftrom.

Det mest frustrerende med lekkasje er at den ikke skjer på én gang. I dag litt mindre, i morgen litt mindre – trykket synker gradvis, kjøleeffekten svekkes, og når man oppdager problemet, har man allerede mistet kjølemiddel, arbeidstid og kundetilfredshet.

01 De første minuttene før sveising – ikke kutt i dem

Å sveise med oksidlag eller olje på røråpningen gjør at fillermetallet ikke fester seg ordentlig. Selv om sveisen ser rund ut, er den egentlig tom inni.

Riktig fremgangsmåte: Slipp røråpningen innvendig og utvendig med sandpapir eller stålbørste til den glinser, deretter tørk med ren klut. Tar bare to minutter – ikke unngå dette trinnet.

En liten påminnelse: Ikke berør røråpningen med oljefylte hender – når oljen karboniseres, fester fillermetallet ikke.

Kobberrohr som har ligget lenge, danner et oksidlag som gir en mørk farge. Dette laget ser ubetydelig ut, men fillermetallet fester seg ikke på det. Å slippe til glans er ikke bare for utseendet – det sikrer at fillermetallet faktisk binder seg til røret.

02 Spalten må være «såpass stor at røret går inn, men ikke ryster»

Kappelsveising bygger på kapillarvirkning – fillermetallet trekkes inn i spalten. For liten spalte: fillermetallet kommer ikke inn. For stor spalte: den fyller ikke ut hele spalten.

Bransjens erfaringssverdi er 0,05–0,2 mm – med andre ord: røret skal gå inn med litt motstand, men ikke være så løst at det faller ut av seg selv.

For stor utvidelse av røråpningen eller skjevt innstukket rør er begge forhåndssignaler på lekkasje.

03 Hvor og hvor sterkt flammen skal brukes, er avgjørende

Varm først opp røret slik at varmen beveger seg fra åpningen innover, så lar du fillermetallet trekkes inn av seg selv. Å holde fillermetallet direkte i flammen er den vanligste feilen.

Temperaturen må være nøyaktig: fillermetallet skal nettopp begynne å flyte. For mye varme: kobberet blasker. For lite varme: fillermetallet flyter ikke, og sveisen inneholder porer.

Nybegynnere har ofte en feil: å rette flammen mot ett punkt – toppen blir hvitglødende, mens bunnen forblir kald. Beveg flammen jevnt rundt hele omkretsen for jevn oppvarming.

04 Nitrogenbeskyttelse – obligatorisk for R32-systemer

Når kobberrohr varmes opp, dannes det et svart oksidlag på innsiden. Dette laget kan blokkere filterdriere og slite på ventiler – med alvorlige konsekvenser.

For systemer med R410A og R32 er det en streng regel å føre nitrogen gjennom røret før sveising og vente til røret er avkjølt før man stopper strømmen.

Noen unngår dette for å spare tid – men da plasserer de en bombe i systemet som vil eksplodere ved første anledning.

Nitrogensstrømmen trenger ikke å være stor — det holder at man føler luft ved den andre enden av røret, men det er avgjørende at strømmen ikke avbrytes under hele prosessen.

05 Ikke skynd deg å pakke sammen etter sveising

Etter sveising: tre ting må gjøres:

• Først: sjekk om sveiseskjøten er rund og uten revner eller porer;
• Andre: trykktest systemet med nitrogen eller kjølemiddel i minst 48 timer — 72 timer er enda mer pålitelig;
• Tredje: sjekk om det har falt av oksidlag på røret rundt sveiseskjøten.

Mange repareringsordrer skyldes at trykktesten avsluttes allerede etter én time. Små lekkasjer kommer bare frem etter tid — én time er langt for lite.

En praktisk metode for trykktest: ta et bilde av manometeret, og ta et nytt bilde samme tid neste dag — sammenlign bildene. Dette er mye mer pålitelig enn å anslå med øyet.

06 Ikke gå på kompromiss med sveisevirkemidlet

For kobber-rør til kobber-rør: bruk kobber-fosfor-sveiseelektroder med innebygd flussmiddel — enklere og mer effektivt. For kobber-rør til stål- eller messingdeler: bruk sølvbaserte sveiseelektroder sammen med eksternt flussmiddel.

Feil sveisevirkemiddel gir utilstrekkelig skjøtestyrke — lekkasje er bare et spørsmål om tid. Vurder ikke bare prisen, men også typebetegnelse og bruksområde.

Ikke grep umiddelbart tak i røret etter sveising. At det er varmt er én sak — men svetten og oljen fra hendene din vil også bli påført overflaten. La det avkjøles naturlig — det er best.

Sveiseskjøter som ser enkle ut under sveising, skaper ofte problemer senere. Har du hatt repareringsordrer på grunn av sveiseskjøter? Ta gjerne kontakt med oss — vi vil gjerne advare kolleger.