R32、R290新冷媒時代：冷凍部品の選定、もう古いやり方はやめよう

R22の市場撤退は何年も前から言われてきましたが、今や現実のものとなりました。R410Aも後退し、R32・R290が主役になりつつあります。

当社が接する完成品メーカーや工事業者の多くは、まだ古い経験で部品を選定しており、取り付けた途端に問題が発生しています。

新冷媒は単に冷媒を替えるだけではなく、部品への試練はあらゆる面に及びます。

01 なぜ替えざるを得ないのか

端的に言えば、環境保護です。R22はオゾン層を破壊し、モントリオール議定書で早くから廃止スケジュールが定められています。R410Aはオゾン層を破壊しませんが、温室効果が高いです。

R32の温室効果はR410Aの約3分の1、R290（プロパン）はほぼゼロで、しかも天然冷媒です。

政策は段階的に絞られており、切り替えは時間の問題です。誰が先に新冷媒の選定ロジックを理解するかが、次の受注を勝ち取る鍵となります。

市場側の変化はすでに明らかです。新冷媒機種が量産投入され、旧機種の修理部品も順次切り替わっています。この段階で旧カタログ通りに発注すると、取り付けられないものを大量に仕入れてしまいがちです。

02 圧力が変わった、耐圧も追随が必要

R32の作動圧力はR22より明らかに高いです。フィルタードライヤー、リキッドレシーバー、気液分離器を選ぶ際は、接続口の適合や寸法だけでなく、定格作動圧力・破壊圧力も適合させる必要があります。

R22時代の低圧部品をR32システムに組み込むのは、地雷を埋めるようなものです。

一言注意：銘板の数字だけを見ず、システム高圧側のピークを計算し、余裕を十分に確保してください。

分かりやすい例を挙げると、同じユニットでもR22システムの高圧計の読み値とR32システムではかなりの差が出ます。部品に表示された圧力等級は、システムの実圧力より一ランク上にするのが望ましく、限界ぎりぎりで使わないでください。

03 材料の「相性」が重要

新冷媒にはPOE冷凍油が組み合わされ、旧システムの鉱物油とは別物です。フィルタードライヤー内の乾燥剤、シールリング、ゴム部品は、新冷媒・新冷凍油との相溶性を再検証する必要があります。

相溶性が悪いとどうなるか？材料の膨潤、シール不良、システムの徐々の漏れです。

この落とし穴はよく見ます。旧型フィルタードライヤーをそのままR32システムに取り付けると、数ヶ月で継手から油が滲み、ユニット全体の返修になります。

04 R290は可燃性、清浄度が命綱

R290は可燃性冷媒であり、システム内でほんの少し漏れても安全上の隐患となります。

したがって、システム内の水分・不純物・酸は一切あってはならず、いかなる汚れも漏れ箇所の形成を加速させる可能性があります。

正直に言えば、新冷媒時代においてフィルタードライヤーはオプションではなく必須です。工事業者にとって、溶接時の窒素保護、徹底的な真空引き、厳格な漏れ検査は、どの工程も省けません。手間を省く代償は、安全責任かもしれません。

これが新冷媒整機メーカーの検査基準がますます厳しくなっている理由でもあり、出荷時の漏れ検査や水分管理は、いずれも旧システムより高い基準で行っています。

05 新冷媒への切り替え、このリストで確認

新冷媒プロジェクトの前に、この5項目をチェック：

• 部品の定格圧力が新しい運転条件をカバーしているか；
• 乾燥剤が新冷媒・新冷凍油と相性が良いか；
• システムの清浄度要求が高まったため、フィルターの仕様は十分か；
• シール材の互換性検証は実施済みか；
• 整機でシステムレベルの漏れ検査を行ったか。

判断に迷ったら、運転条件のパラメータをサプライヤーに送って確認を。選定という仕事は、数値ひとつ違うだけで、後々1台の機械の問題になります。

調達担当者にとって最も簡単な方法は、ひとつ質問することです：この部品セットはどの冷媒、どの運転条件で設計されていますか？答えられないサプライヤーは、別の会社に聞きましょう。

これらの項目は多く見えますが、実は旧システム選定の延長にすぎず、要求がより厳しくなっただけです。面倒がらずに。