持続可能な発展

Kilterraは国家のカーボンニュートラル目標に積極的に応え、製品設計、生産製造、物流輸送の全プロセスでグリーン低炭素転換を推進します。省エネ・排出削減は企業の責任であるだけでなく、冷凍業界の将来の発展における必然的な方向性であると私たちは考えます。

私たちは持続可能な発展の理念を企業戦略に組み込み、技術革新と管理最適化を通じて生産過程におけるエネルギー消費と排出を継続的に削減し、グリーン低炭素な冷凍産業エコシステムの構築に貢献します。

2024年に300万元を投じて省エネ設備をアップグレードし、単位生産額当たりのエネルギー消費を18%削減。インバータ式空気圧縮機、LED照明、スマート温度制御システムを採用し、年間45万kWhを節電。

設備のアップグレードとプロセス最適化により、生産コストを削減するだけでなく環境への影響も低減し、経済効果と環境効果の両立を実現しました。

クリーンルームにより製品の清浄度を確保し、分子篩の精密充填で粉塵排出ゼロ。生産排水は100%処理・再利用し、排気は基準を満たして排出、固形廃棄物は分別処理。

私たちは充実したクリーン生産管理体制を構築し、発生源から汚染を制御することで生産過程のグリーン化・クリーン化を実現し、従業員により健康的な労働環境を提供しています。

独自開発の分子篩配合により吸水効率が30%向上し、圧縮機の寿命を2-3年延長、間接的にシステムエネルギー消費を5-8%削減。Kilterraの乾燥フィルターを1万本使用するごとに、年間約12万kWhを節電。

私たちは技術革新を通じて製品のエネルギー効率水準を継続的に向上させ、顧客の運転コスト削減を支援するとともに、冷凍システム全体のカーボンフットプリントを削減し、世界の省エネ・排出削減に貢献します。

銅材利用率は98%に向上し、鋼材のスクラップ回収率は100%。製品包装には生分解性材料を採用し、プラスチック使用量を30%削減。

当社は循環経済モデルを積極的に推進し、資源の効率的利用とリサイクルを通じて天然資源の消費を削減し、経済効果と環境効果の調和ある発展を実現しています。

Kilterraは2030年のカーボンピークアウト、2050年のカーボンニュートラル実現を約束します。グリーン技術の研究開発に継続的に投資し、お客様とともに低炭素な冷凍の未来を創ります。

この目標の実現に向け、設備更新、プロセス最適化、再生可能エネルギーの活用など複数の施策を含む詳細な排出削減ロードマップを策定し、カーボンニュートラル目標の期限内達成を確実にします。

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