Kompresor je srdcem systému – to řekne každý. Ale při výměně stojí jeden kus několik tisíc až desítek tisíc jüanů – bolestivá investice.
Při rozebírání mnoha spálených kompresorů jsme zjistili, že je často zabíjejí ne poškození provozem, ale znečištění.
Skutečnými pachately jsou neviditelné množství vody, nečistot a kyselin uvnitř systému.
Vnikne-li do systému voda, postupně hydrolýzou chladicího oleje vytváří kyseliny; kyseliny korodují kov, uvolňují měděné ionty, které se při vysoké teplotě usazují na horkých částech – tzv. mědění. Mědění způsobuje zaseknutí ventilových destiček a snížení izolační odolnosti.
Voda se může v chladných částech systému zamrazit a zablokovat škrcí ventil – tzv. ledové uzavření.
Jedno slovo „voda“ vyvolá celý řetězec kaskádových reakcí.
Mědění je velmi skrytý jev – běžně jej nevidíte; až při rozebrání kompresoru se na ventilové desce objeví charakteristický měděný nádech – to je jeho dílo.
Jak zjistit, zda do systému vnikla voda? Zkontrolujte filtr-dryer. U některých modelů se suchý prostředek při nasáknutí vlhkostí mění barvu – změna barvy signalizuje překročení povolené hladiny vlhkosti; filtr ihned vyměňte a vyhledejte zdroj vniklé vody.
Svařování bez ochrany dusíkem způsobuje tvorbu černého oxidového povlaku na vnitřní stěně trubek; v potrubí se mohou nacházet kovové piliny; při údržbě se do systému může dostat i prach.
Tyto nečistoty se pohybují spolu s chladivem, opotřebují ventilové destičky a ucpejí kapilární trubku – jako by kompresor běžel s pískem v motoru.
Navíc se opotřebené částice stávají stále jemnějšími a uvolněný kovový prášek se mění na další nečistoty – vzniká záporný kruhový proces.
Při výměně kompresoru je třeba být zvláště opatrní: zbytky spáleného starého kompresoru stále zůstávají v potrubí; instalace nového kompresoru bez předchozího vyčištění systému obvykle vede k jeho poruše během několika měsíců.
Kyseliny jsou katalyzátorem korozních procesů. Poškozují izolaci vinutí motoru; po jejich úplném rozpadu dojde ke zkratu a kompresor shoří.
U mnoha spálených kompresorů se při otevření ukáže, že izolace vinutí již dlouho byla křehká – kořen problému leží právě v kyselinách.
Kyseliny také korodují měděné trubky a hliníkové lamely výměníků, což postupně způsobuje mikroúniky v systému.
Proto výrobci po výměně spáleného kompresoru vyžadují výměnu celého filtru-dryeru a důkladné vyčištění celého systému – nejde o přehnanou opatrnost, protože kyseliny, které v systému zůstanou, budou nadále ničivě působit.
Zdá se spravedlivé říci, že většina kontaminace nevzniká samovolně uvnitř systému, ale je do něj zanesena při montáži:
Existuje ještě jedna často přehlížená záležitost: při instalaci rozdělené klimatizační jednotky se při průchodu spojovacích trubek stěnou nebo při navíjení hadic do cívky do trubek dostane prach a vlhkost; pokud poté systém okamžitě vysáváte, nečistoty se do něj dostanou.
Technici provádějící servis by měli změnit jednu zvyklost: před spuštěním systému si musí jasně uvědomit, jak dlouho bude otevřený. Stačí, aby vedle něj někdo něco řekl nebo zavolal, a za půl hodiny už do systému pronikne vlhkost.
Suchý filtr je jedinou součástí v systému, která dokáže chránit kompresor před poškozením: odstraňuje vlhkost, filtruje nečistoty a odstraňuje kyseliny – všechny tři obranné funkce plní právě on.
Je však nutné správně vybrat jeho rozměry, správně ho nainstalovat a včas vyměnit.
K tomu přidejte dodržování standardů při montáži: důkladné vysávání systému, svařování pod ochranou dusíku a omezení doby, po kterou je systém otevřený. Pokud tyto body dodržíte, bude kompresor skutečně mít plnou životnost.
Praktická rada: po každé výměně starého suchého filtru jej rozřízněte a prozkoumejte. Změna barvy suchého prostředku, ucpaní filtrační síťky nebo zčernání oleje vám okamžitě ukážou, který „zabiják“ v systému působí – příští údržba pak bude zaměřena právě na tento problém.
Zjistili jste už skutečnou příčinu poruchy kompresoru, který jste vyměnili? Kontaktujte nás a sdílejte s námi svůj případ.
5 signálů, že je třeba vyměnit filtr-dryer: vstupní strana je teplá, výstupní chladná; kompresor se často zapíná a vypíná; sledovací sklo je zamlžené; opakující se zamrzání; systém reaguje nestabilně po změně ročního období.
Přečtěte si více
Netěsnosti ve svarových spojích jsou hlavní příčinou opakované práce: důkladné broušení před svařováním, správná mezera mezi vloženými trubkami, ovládání plamene, ochrana dusíkem a tlaková zkouška po svaření – pokud tyto 5 detailů dodržíte, budou svarové spoje bez netěsností po dobu 10 let.
Přečtěte si více
Nová chladiva nejsou jen otázkou výměny chladiva: tlak, materiály a čistota musí být znovu ověřeny – 5 položek kontrolního seznamu pomůže vyhnout se chybám.
Přečtěte si víceNázev společnosti:Zhejiang Kilterra Technology Co., Ltd.
Datum založení:14. leden 2008
Zástupce právnické osoby:Kang He
Základní kapitál:10 milionů CNY
Právní forma:Akcionární společnost (neveřejná, s investicemi fyzických osob nebo s jejich podílem)
Odvětví:Výroba univerzálního zařízení / Výroba chladicího a klimatizačního zařízení
Adresa:Číslo 8, ulice Ba Mao Chu Si Wan, okres Sin-čchang, město Šao-sing, provincie Če-ťiang