Nová éra chladiv R32 a R290: Výběr chladicích komponentů – nepoužívejte staré postupy

Vyřazení chladiva R22 bylo dlouhodobě oznámeno – nyní je to skutečnost. Chladivo R410A také ustupuje, zatímco R32 a R290 se stávají dominantními.

Mnoho našich zákazníků – výrobců kompletních zařízení i projektantů – stále volí komponenty podle zastaralých zkušeností, což často vede k poruchám po instalaci.

Přechod na nová chladiva není jen otázkou výměny chladiva – komponenty jsou vystaveny komplexnímu technickému tlaku.

01 Proč je výměna nevyhnutelná

Stručně řečeno: ochrana životního prostředí. R22 ničí ozónovou vrstvu – jeho fáze výstupu je již dlouhodobě stanovena v Montrealském protokolu. R410A ozónovou vrstvu neničí, ale má vysoký potenciál globálního oteplování.

Potenciál globálního oteplování R32 je přibližně jedna třetina R410A; R290 (propan) je téměř nulový a navíc patří mezi přírodní chladiva.

Regulační opatření se postupně zpřísňují – výměna je jen otázkou času. Kdo jako první zvládne logiku výběru komponent pro nová chladiva, ten získá výhodu při získávání objednávek v další fázi.

Tržní změny jsou již zřejmé: zařízení s novými chladivy jsou sériově uváděna na trh a náhradní díly pro starší modely postupně přecházejí na nová chladiva. Pokud nadále objednáváte podle starých katalogů, riskujete, že obdržíte komponenty, které nelze do systému nainstalovat.

02 Změnily se provozní tlaky – odolnost proti tlaku musí odpovídat

Provozní tlak R32 je výrazně vyšší než u R22. Při výběru filtrů-dryerů, kapalinových rezervoárů a plyn-kapalina separátorů nestačí kontrolovat pouze shodu připojení a rozměrů – nutno ověřit i jmenovitý provozní tlak a tlak prasknutí.

Použití nízkotlakých komponent určených pro R22 v systémech s R32 je ekvivalentní položení miny.

Upozornění: Nezaměřujte se pouze na hodnoty uvedené na typovém štítku – vypočítejte maximální tlak na vysokotlaké straně systému a zajistěte dostatečnou bezpečnostní rezervu.

Konkrétní příklad: U stejného zařízení se údaje na manometru vysokotlaké strany liší mezi systémem s R22 a systémem s R32 výrazně. Doporučená tlaková třída komponentu by měla být o jednu úroveň vyšší než skutečný provozní tlak systému – nepoužívejte komponenty na hranici jejich výkonu.

03 Materiály musí být vzájemně kompatibilní

Nová chladiva se používají s oleji POE, které se liší od minerálních olejů používaných ve starších systémech. Suché prostředky v filtrech-dryerech, těsnění a gumové díly je nutné znovu ověřit na kompatibilitu s novými chladivy a novými chladicími oleji.

Co se stane při nekompatibilitě? Roztažení materiálu, selhání těsnění, postupný únik chladiva.

Tuto chybu jsme viděli již mnohokrát: staré typy filtrů-dryerů instalované přímo do systémů s R32 vedly po několika měsících provozu k prosakování oleje z přípojek a následnému servisnímu zásahu celého zařízení.

04 R290 je hořlavé – čistota je klíčovým faktorem

R290 je hořlavé chladivo; i nejmenší únik v systému představuje bezpečnostní riziko.

Proto nesmí být v systému přítomna žádná vlhkost, nečistoty ani kyseliny – jakékoli nečistoty mohou urychlit vznik míst úniku.

Upřímně řečeno: V éře nových chladiv není filtr-drier volitelnou součástí, ale povinnou. Pro projektanty a montéry je nutné dodržet všechny kroky: svařování pod ochrannou atmosférou dusíku, důkladné odvzdušnění systému a přísné testování těsnosti. Úspora času či nákladů může mít za následek odpovědnost za bezpečnost.

To je také důvod, proč se kontrolní standardy výrobců chladicích zařízení pro nové chladiva stávají stále přísnějšími – testování těsnosti a kontrola obsahu vlhkosti se provádějí podle vyšších norem než u starších systémů.

05 Při přechodu na nové chladivo zkontrolujte tuto tabulku

Před zahájením projektu s novým chladivem projděte těchto pět bodů:

• Jmenovité tlaky komponent pokrývají nové provozní podmínky;
• Je suchý činidlo kompatibilní s novým chladivem a novým chladicím olejem;
• Vyšší požadavky na čistotu systému – stačí specifikace filtru;
• Byla ověřena kompatibilita těsnicích materiálů;
• Bylo provedeno systémové testování těsnosti celého zařízení.

Pokud si nejste jisti, pošlete parametry provozních podmínek dodavateli ke kontrole. Při výběru komponent stačí jedna chybná hodnota – a celé zařízení selže.

Pro nákupní oddělení je nejjednodušší postup položit otázku: „Podle jakého chladiva a jakých provozních podmínek jsou tyto komponenty navrženy?“ Dodavatelé, kteří na ni nedokážou odpovědět, nahraďte jinými.

Tyto body se sice zdají mnohé, ale ve skutečnosti jde jen o rozšíření výběrových kritérií pro starší systémy – pouze s přísnějšími požadavky; nezlobte se kvůli tomu.