Якщо довго працювати в галузі холодильного обладнання, найстрашніше — отримати такий дзвінок: «Майстер, агрегат знову не охолоджує».
Приїжджаєте на місце — компресор уже згорів. Розбираєте систему — фільтр-осушувач давно заблокований або повністю вийшов із ладу.
У такому випадку навіть заміна компресора на новий не врятує ситуацію, а клієнт ще й скаржитиметься, що ремонт триває занадто довго.
Хладагент рухається по трубах, переносячи не лише холод, а й три види забруднювачів: воду, механічні домішки та кислоту. Фільтр-осушувач призначений саме для боротьби з цими трьома компонентами.
Молекулярне сито всередині поглинає воду, фільтруюча сітка затримує домішки, а кислота також видаляється разом із ними. Сам фільтр-осушувач не охолоджує, але без нього першим вийде з ладу компресор.
Зазвичай його встановлюють між конденсатором та розширювальним клапаном. Під час монтажу слід уважно стежити за напрямком потоку — не переплутати вхід і вихід, адже саме ці дрібниці запобігають подальшим проблемам.
Щоб перевірити, чи не заблокований фільтр-осушувач, є найдоступніший спосіб — доторкнутися до нього рукою через півгодини після запуску.
Якщо температура на вході й виході приблизно однакова — все в порядку. Якщо вхід дуже гарячий, а вихід — прохолодний, то чим більша різниця температур, тим сильніше забруднення: хладагент просто не може пройти — наче його «задушили».
Доторкайтеся до поверхні фільтра-осушувача тыльною стороною пальців — вона чутливіша за пальцеві вушка. Найточніші показники — через півгодини після запуску; відразу після вмикання велика різниця температур є нормальною — не помиляйтеся.
Після дотику також швидко перевірте поверхню корпусу: якщо вона волога або покрита інеєм — негайно замініть фільтр-осушувач.
При сильному забрудненні тиск у системі не піднімається (високий тиск) і не опускається (низький тиск), компресор працює з великим навантаженням, що призводить до частого вмикання/вимикання та аварійного відключення.
Ця несправність особливо коварна. Багато майстрів при відключенні компресора відразу його замінюють, але новий компресор так само відключається — причина залишається незмінною: заблокований фільтр-осушувач.
Запам’ятайте одне незмінне правило: щоразу, коли ви торкаєтеся компресора, одночасно замінюйте й фільтр-осушувач — інші дії мають сенс лише після цього.
Найбільш наочний спосіб оцінити кількість води в системі — це спостереження за спостережним скельцем. Якщо воно виглядає замутненим або в ньому багато бульбашок, наче кип’яток, — не поспішайте дозаправляти хладагент: найімовірніше, фільтр-осушувач уже насичений водою, і вона циркулює по системі.
Льодова пробка — це замерзання води в розширювальному клапані. Якщо сьогодні «продуло», а через кілька днів знову забило — не витрачайте час на клапан: спочатку замініть фільтр-осушувач.
Якщо волога не утримується, а лише очищає льодові затори — це все одно що протирати стіл, не закриваючи кран.
Щороку навесні та на початку зими певна кількість агрегатів веде себе неправильно відразу після запуску: не охолоджує, сильно гуркоче, часто спрацьовує захист.
Простими словами, протягом кількох місяців простою волога й домішки, що залишилися в системі, постійно викликають корозію; як тільки система запускається, усі проблеми одразу проявляються. У такому разі заміна фільтра-осушувача — найдешевша «медична перевірка».
Однозначної відповіді немає, але є кілька жорстких правил:
Є ще один часто ігнорований момент: якщо в систему додавали хладагент або проводили роботи з трубопроводом — краще також замінити фільтр-осушувач. Економія на цьому може коштувати в десять разів більше згодом.
І ще одне зауваження: не купуйте дешеві товари невідомого походження. Кількість та тип молекулярного сита мають велике значення — неправильний вибір знижує ефективність.
Фільтр-осушувач коштує кілька десятків юанів, а компресор — кілька тисяч. Що вигідніше — вже не потрібно рахувати.
У цій галузі дуже часто маленькі деталі «беруть на себе» великі аварії. Чи є у вас подібні випадки? Зв’яжіться з нами — обговорімо, щоб усі зробили висновки.
Негерметичність зварних швів — одна з найпоширеніших причин повторного виконання робіт: якісне зачистка перед зварюванням, точний зазор при вставці труб, правильна техніка полум’я, захист азотом під час зварювання та перевірка герметичності після зварювання — якщо дотримуватися всіх цих п’яти деталей, зварні шви не протікатимуть протягом десяти років.
Детальніше
Нові хладагенти — це не просто заміна речовини: потрібна повторна верифікація тиску, матеріалів і чистоти. 5 пунктів для безпечного вибору.
Детальніше
Теплові насоси — не капризні, а працюють у важчих умовах, ніж кондиціонери: фільтр-осушувач, газорідинний сепаратор, ресивер/масловіддільник мають жорсткі вимоги до підбору.
ДетальнішеНазва компанії:Zhejiang Kilterra Technology Co., Ltd.
Дата заснування:14 січня 2008 року
Генеральний директор:Хе Кан
Статутний капітал:10 млн юанів
Форма власності:Акціонерне товариство (не котирується на біржі, з інвестиціями фізичних осіб або з контролем з боку фізичних осіб)
Галузь діяльності:Виробництво універсального обладнання / виробництво холодильного й кліматичного обладнання
Адреса:№ 8, вулиця Бамао Чусівань, район Сіньчан, місто Шаосін, провінція Чжецзян