Kompressorn är hjärtat i systemet – det säger alla. Men när den ska bytas ut kostar en enhet flera tusen till tiotusentals yuan, vilket gör ont.
Vi har dock öppnat många brända kompressorer och funnit att det inte är slitage som dödar dem, utan smuts.
Den osynliga fukten, de partiklarna och de sura ämnena i systemet är de verkliga mördarna.
När vatten kommer in i systemet hydrolyserar det gradvis frysoljan och bildar syror; syror korroderar metall och frigör kopparjoner, som sedan avsätts som kopparbeläggning på högtemperaturkomponenter. Kopparbeläggning orsakar klistrade ventilplattor och minskad isolering.
Vatten fryser också i lågtemperaturkomponenter och blockerar expansionsventilen – så kallad isblockering.
Ordet vatten utlöser en kedjereaktion.
Kopparbeläggning är svår att upptäcka – den syns inte förrän kompressorn öppnas och ventilskenan visar en kopparfärgad yta.
Hur kontrollerar man om vatten har trängt in? Titta på filterdriern. Vissa modeller har färgförändrande fuktabsorbenter – färgförändring indikerar för hög fukthalt; byt direkt och sök källan till vattentillförseln.
Svetsning utan kvävgasbeskydd ger svart oxidhinnor på insidan av rören; metallspån finns i rörsystemet; damm tränger in vid underhåll om man inte är noggrann.
Dessa partiklar transporteras med köldmediet och sliter på ventilplattor samt blockerar kapillarrör – det är som att låta kompressorn springa med grus i skorna.
Ju mer de sliter, desto finare blir partiklarna – de nyslipda metallpartiklarna blir själva nya föroreningar, vilket skapar en ond cirkel.
Var särskilt försiktig vid kompressorbyte: rester av brända delar från den gamla kompressorn finns fortfarande i rören; om systemet inte rengörs grundligt innan den nya kompressorn monteras, lever den ofta inte längre än några månader.
Syror är katalysatorer för korrosion. De angriper isoleringen på motorn, tills kortslutning uppstår och kompressorn brinner.
Många brända kompressorer visar vid öppning att lindningsisoleringen redan är spröd – roten till problemet är syror.
Syror korroderar även koppar- och aluminiumvärmefläktar och orsakar mikroleck i systemet.
Det är därför tillverkare kräver att alla filterdriare byts ut och att systemet rengörs fullständigt efter en bränd kompressor – detta är ingen överdrift, eftersom syror som återstår i systemet fortsätter att orsaka skada.
Att vara rättvis: de flesta föroreningar uppstår inte spontant i systemet, utan introduceras under installation eller underhåll:
Det finns också en annan sak som ofta missas: När man installerar split-system kan damm och fukt tränga in i de anslutande rören när de fördes genom väggar eller lindas, och om man direkt utför vakuumdragning efter installationen kommer smutsen att tränga in i systemet.
Reparatörer bör ändra en vana: Innan systemet startas måste man först tänka igenom hur lång tid det kommer att ta. Om någon ställer en fråga eller man svarar på ett samtal kan halvtimmen gå före man märker det – och fukten har redan trängt in.
Filterdriern är den komponent som skyddar kompressorn i systemet: den absorberar fukt, filtrerar smuts och tar bort syrliga ämnen – alla tre försvarslinjerna litar på den.
Men detta kräver att rätt modell väljs, att den monteras på rätt plats och att den byts ut i tid.
Tillsammans med standardiserad arbetsmetodik – fullständig vakuumdragning, svetsning under kvävgasbeskydd och kontrollerad öppningstid för systemet – säkerställs att kompressorn verkligen når sin naturliga livslängd.
Här är ett praktiskt tips: Klipp upp varje utbytt gammalt filterdrier och undersök det. Om torkmedlet har förändrat färg, om filternätet är täppt eller om oljan är svart, ser du direkt vilken skuldspårad orsak som verkat i systemet – och vet exakt vad som ska granskas vid nästa underhåll.
Har du hittat den verkliga dödsorsaken till dina utbytta kompressorer? Kontakta oss gärna för att dela dina fallstudier.
5 tecken på att en filterdrier bör bytas: kall inloppstemperatur och varm utloppstemperatur, kompressorn startar och stannar ofta, synfönstret är dimmigt, isblockeringar återkommer, systemet fungerar dåligt vid säsongsskift.
Läs mer
Läckage vid svetsförbindelser är en av de vanligaste anledningarna till omarbete: slipning innan svetsning, insättningsavstånd mellan rör, brännarens hantering, kvävgasbeskydd och tryckprov efter svetsning – om dessa fem detaljer utförs korrekt håller svetsförbindelsen i tio år.
Läs mer
Nya köldmedium är inte bara en fråga om att byta köldmedium: tryck, material och renhetskrav måste verifieras på nytt – fem punkter för att undvika vanliga fallgropar.
Läs merFöretagsnamn:Kilterra Technology Co., Ltd.
Grundat:14 januari 2008
Verkställande direktör:He Kang
Registrerat kapital:10 miljoner RMB
Företagsform:Aktiebolag (icke noterat, privat ägt eller kontrollerat)
Bransch:Tillverkning av allmänna maskiner / Tillverkning av kyl- och luftkonditioneringsutrustning
Adress:Nr. 8, Chusiwan Road, Bachen, Xinchang County, Shaoxing City, Zhejiang Province