Ny köldmediumera (R32, R290): Välj inte kylkomponenter som om ingenting hade hänt

Fasningen ut ur R22 har talats om i många år – nu är den verklighet. R410A dras också successivt tillbaka, medan R32 och R290 tar över som primära kylmedel.

Bland de slutmonteringsföretag och installationsentreprenörer vi samarbetar med finns det många som fortfarande väljer komponenter efter gamla erfarenheter – vilket leder till problem vid installation.

Nya kylmedel innebär mycket mer än att bara byta kylmedel – de ställer krav på komponenterna i alla avseenden.

01 Varför är byte nödvändigt

Kort sagt: miljöskydd. R22 skadar ozonskiktet – dess fasning är redan fastställd i Montrealprotokollet. R410A skadar inte ozonskiktet, men har en hög växthuspotential.

R32:s växthuspotential är ungefär en tredjedel av R410A:s, medan R290 (propan) nästan är noll – och är dessutom ett naturligt kylmedel.

Regler hårdnar successivt – byte är oundvikligt. Den som först förstår logiken bakom val av komponenter för nya kylmedel får nästa generations beställningar.

Marknadsförändringarna är redan tydliga: apparater med nya kylmedel sätts i serieproduktion, och reservdelar för äldre modeller byts gradvis ut. Att beställa efter gamla kataloger riskerar att ge en leverans av komponenter som inte går att montera.

02 Trycket har ökat – tryckmotståndet måste anpassas

R32:s driftstryck är betydligt högre än R22:s. Vid val av filterdrier, vätskebehållare och gas-vätske-separatorer räcker det inte med att kontrollera att anslutningarna passar och att dimensionerna stämmer – både nominellt driftstryck och sprängtryck måste vara korrekta.

Att använda lågtryckskomponenter från R22-epoken i ett R32-system är liktydigt med att placera en bomb.

En påminnelse: Titta inte bara på märktrycket – beräkna systemets högtrycksspets och se till att säkerhetsmarginalen är tillräcklig.

Ett konkret exempel: För samma aggregat kan man se en tydlig skillnad mellan högtrycksmanometerns avläsning i ett R22-system och ett R32-system. Komponenternas angivna tryckklass bör helst vara en klass högre än systemets faktiska tryck – undvik att arbeta på gränsen.

03 Materialen måste vara 'kompatibla'

Nya kylmedel används tillsammans med POE-kylolja, vilket skiljer sig från de mineraloljor som används i äldre system. Torrmedlet, tätningsringar och gummidelar i filterdrier måste därför återtestas för kompatibilitet med både det nya kylmedlet och den nya kyloljan.

Vad händer vid bristande kompatibilitet? Materialsvällning, tätningsfel och gradvis läckage i systemet.

Vi har sett detta många gånger: att gamla filtermodeller direkt installeras i R32-system leder efter några månader till oljeläckage vid anslutningarna och omfattande reparationer av hela aggregatet.

04 R290 är brandfarligt – renhet är avgörande

R290 är ett brandfarligt kylmedel – även minsta läcka utgör en säkerhetsrisk.

Därför får fukt, partiklar och syror inte finnas i systemet alls; alla föroreningar kan accelerera bildningen av läckställen.

Att vara ärlig: I den nya kylmedel-epoken är filterdrier inte en frivillig komponent – de är obligatoriska. För installationsentreprenörer innebär detta att kvävgasskydd vid svetsning, fullständig vakuumdragning och strikta läcktest måste utföras – ingen process får hoppas över. Att spara tid kan leda till säkerhetsansvar.

Det är därför som provningsstandarderna för fabriker som tillverkar kompletta kylaggregat med nya köldmedier blir allt striktare – läcktest vid leverans och fuktkontroll utförs enligt högre krav än för äldre system.

05 Byt till nytt köldmedium – kontrollera mot denna lista

Innan du påbörjar ett projekt med nytt köldmedium, gå igenom dessa fem punkter:

• Täcker de nominella trycken för komponenterna den nya driftsituationen?
• Är torkmedlet kompatibelt med det nya köldmediet och den nya frysoljan?
• Kraven på systemrenhet har ökat – räcker filtrets specifikationer?
• Har tätningsmaterialen genomgått kompatibilitetsvalidering?
• Har hela aggregatet genomgått ett systemnivå-läcktest?

Om du är osäker, skicka driftparametrarna till leverantören för verifiering. Vid dimensionering kan en enda felaktig siffra leda till att hela aggregatet misslyckas.

För inköpare är den enklaste metoden att fråga: För vilket köldmedium och vilka driftförhållanden är denna komponentserie utformad? Byt leverantör om svaret inte går att ge.

Dessa punkter verkar många, men de är egentligen en utvidgning av dimensioneringsrutinerna för äldre system – kraven är bara strängare; undvik inte arbetet på grund av besvär.