Pekerjaan brazing ini terlihat sederhana: panaskan dengan api, tempelkan kawat las, selesai.
Tapi yang benar-benar bocor, sembilan dari sepuluh bocor di sambungan las. Unit baru dirakit dan uji tekanan tidak masalah, setelah berjalan satu dua tahun mulai bocor perlahan, las ulang, kerja ulang, rugi, pelanggan pun kabur.
Kenapa? Karena sambungan las adalah bagian dalam yang tidak terlihat. Permukaan tampak penuh bahan las, di dalamnya mungkin hanya menempel selapis tipis, bahkan ada rongga.
Kebocoran ini yang paling menjengkelkan adalah tidak bocor sekaligus. Hari ini berkurang sedikit, besok berkurang sedikit, tekanan turun perlahan, pendinginan makin buruk, saat ketahuan, biaya refrigeran, biaya jam kerja, raut wajah pelanggan, semua ikut tertanggung.
Mulai mengelas dengan mulut pipa yang masih berlapis oksida dan berminyak, bahan las tidak menempel, setelah selesai terlihat bulat, padahal cangkang kosong.
Cara yang benar: gosok bagian dalam dan luar mulut pipa dengan amplas atau sikat kawat sampai mengkilap, lalu lap dengan kain bersih. Hanya dua menit, jangan malas.
Sekadar mengingatkan: kalau tangan berminyak jangan sentuh mulut pipa, minyak yang terkarbonisasi membuat bahan las sama sekali tidak bisa mencengkeram.
Pipa tembaga yang lama disimpan permukaannya akan ada lapisan film oksida, warnanya kusam. Lapisan ini terlihat sepele, tapi bahan las tidak bisa menempel. Digosok sampai mengkilap bukan untuk keindahan, tapi agar bahan las benar-benar tumbuh di pipa.
Brazing mengandalkan aksi kapiler, bahan las meresap ke dalam celah. Celah terlalu kecil, tidak bisa masuk; celah terlalu besar, tidak terisi penuh.
Nilai pengalaman di industri adalah 0,05 sampai 0,2 mm, sederhananya: pipa bisa diputar masuk dengan sedikit tenaga, tapi tidak longgar sampai jatuh sendiri.
Ekspansi pipa yang terlalu besar, penyisipan pipa yang miring, semua adalah pertanda kebocoran.
Panaskan pipa dulu, biarkan panas mengalir dari mulut pipa ke dalam, lalu biarkan bahan las terserap sendiri. Kawat las langsung didekatkan ke api adalah kesalahan paling umum.
Suhunya, saat bahan las baru mengalir itulah yang tepat. Kebanyakan panas, pipa tembaga mengelupas; kurang panas, bahan las tidak mengalir, sambungan las penuh pori.
Pemula juga punya kebiasaan: api diarahkan mati ke satu titik, bagian atas sudah memutih, bagian bawah masih dingin. Api harus digerakkan bolak-balik, agar seluruh lingkaran panas merata.
Pipa tembaga begitu dipanaskan langsung teroksidasi, dinding dalam akan tumbuh lapisan hitam. Lapisan hitam ini masuk ke sistem, menyumbat filter, menggerus pelat katup, akibatnya tak berujung.
Sistem seperti R410A, R32, alirkan nitrogen sebelum pengelasan, hentikan gas setelah pipa dingin, adalah aturan wajib.
Ada yang merasa repot dan tidak melakukannya, sama saja menanam bom di sistem, cepat atau lambat akan meledak.
Aliran nitrogen juga tidak perlu besar, yang penting ujung pipa lainnya terasa ada gasnya, kuncinya jangan sampai terputus sepanjang proses.
Setelah selesai mengelas, ada tiga hal:
Banyak orderan rework hanya karena uji tekanan satu jam lalu berhenti. Titik bocor kecil harus dipaksa keluar dengan waktu, satu jam sama sekali tidak cukup.
Ada cara sederhana untuk menahan tekanan: foto pressure gauge, besoknya di jam yang sama foto lagi, bandingkan, jauh lebih andal daripada menebak dengan mata.
Pipa tembaga las pipa tembaga, pakai elektroda tembaga-fosfor, sudah membawa fluks, praktis. Pipa tembaga las pipa baja atau komponen kuningan, pakai elektroda berbasis perak dengan fluks.
Salah beli bahan las, kekuatan sambungan las kurang, cepat atau lambat akan bocor. Jangan hanya lihat harga, lihat merek dan kegunaannya.
Pipa yang sudah selesai dilas, jangan buru-buru dipegang dengan tangan. Panas itu satu hal, keringat dan minyak di tangan malah menempel lagi, biarkan dingin sendiri, itu yang terbaik.
Sambungan las ini, kalau saat mengelas praktis, nanti malah merepotkan. Apakah Anda punya orderan rework karena sambungan las? Silakan hubungi kami, beri peringatan kepada sesama praktisi.
5 sinyal untuk menilai apakah filter drier harus diganti: masuk panas keluar dingin, kompresor sering start-stop, sight glass berembun, ice blocking berulang, dan rewel saat pergantian musim.
Baca selengkapnya
Refrigeran baru bukan sekadar ganti refrigeran: tekanan, material, kebersihan semua harus diverifikasi ulang, 5 daftar periksa membantu Anda menghindari jebakan.
Baca selengkapnya
Heat pump bukan manja, tapi kondisi kerjanya lebih berat daripada AC: indikator wajib pemilihan filter drier, gas-liquid separator, liquid receiver/oil separator.
Baca selengkapnyaNama Perusahaan:Kilterra Technology Co., Ltd.
Tanggal Berdiri:14 Januari 2008
Perwakilan hukum:He Kang
Modal Terdaftar:10 juta RMB
Jenis Perusahaan:Perseroan Terbatas (non-publik, diinvestasikan atau dikendalikan oleh individu)
Industri:Manufaktur Peralatan Umum/Manufaktur Peralatan Pendingin dan Tata Udara
Alamat:No. 8 Jalan Chusiwan, Bamao, Kabupaten Xinchang, Kota Shaoxing, Provinsi Zhejiang