তামার পাইপের ব্রেজিং করার পর সবসময় গ্যাস লিক হচ্ছে? এই ৫টি বিষয়ে অভিজ্ঞ টেকনিশিয়ানরাও মাথা নাড়বেন

ব্রেজিং কাজটা সহজ দেখায়: আগুন দিয়ে গরম করুন, সোল্ডার রডটা ঠেলে দিন, কাজ শেষ।

কিন্তু যেখানে গ্যাস লিক হয়, সেখানে দশের মধ্যে নয়টি ক্ষেত্রে লিক হয় সংযোগস্থলে। নতুন ইউনিট সঠিকভাবে অ্যাসেম্বল করে প্রেশার টেস্ট করলে কোনো সমস্যা হয় না, কিন্তু এক বা দুই বছর পর ধীরে ধীরে লিক শুরু হয়; পুনরায় ব্রেজ করা, রিওয়ার্ক করা, অর্থ ক্ষতি হওয়া এবং গ্রাহক চলে যাওয়া—সবই ঘটে।

কেন? কারণ সংযোগস্থলটি অদৃশ্য অংশ। বাইরের দিকে সোল্ডার সম্পূর্ণ ভাবে ঢেকে থাকলেও ভিতরে শুধু একটি পাতলা স্তর থাকতে পারে অথবা ফাঁক থাকতে পারে।

গ্যাস লিক সবচেয়ে বিরক্তিকর ব্যাপার হলো এটি একসঙ্গে সম্পূর্ণ হয় না। আজ একটু কম, কাল আরও কম, চাপ ধীরে ধীরে কমে যায়, শীতলীকরণ ক্রমশ খারাপ হয়, যখন লক্ষ্য করা যায় তখন রেফ্রিজারেন্টের মূল্য, শ্রম খরচ এবং গ্রাহকের অসন্তুষ্টি—সবকিছু বিপর্যয়ে পরিণত হয়।

০১. ব্রেজিং-এর আগের কয়েক মিনিট বাঁচাবেন না

অক্সাইড স্তর বা তেল দাগ সহ পাইপের মুখ থেকে ব্রেজিং শুরু করলে সোল্ডার আটকায় না, এবং ব্রেজিং শেষে বাইরে থেকে গোলাকার দেখালেও আসলে এটি শুধু একটি খালি খোলস।

সঠিক পদ্ধতি: স্যান্ডপেপার বা স্টিল ওয়ার ব্রাশ দিয়ে পাইপের মুখের ভিতরে ও বাইরে উজ্জ্বল হওয়া পর্যন্ত ঘষুন, তারপর পরিষ্কার কাপড় দিয়ে একবার মুছুন। দুই মিনিটের কাজ, ঝামেলা মনে করবেন না।

একটি সহজ পরামর্শ: হাতে তেল থাকলে পাইপের মুখে স্পর্শ করবেন না, কারণ তেল জ্বলে কার্বনাইজড হয়ে গেলে সোল্ডার আটকাবে না।

তামার পাইপ দীর্ঘ সময় রাখলে এর পৃষ্ঠে একটি অক্সাইড স্তর গঠিত হয় যার রং ম্লান হয়ে যায়। এই স্তরটি দেখতে অদৃশ্য হলেও সোল্ডার এতে আটকায় না। উজ্জ্বল করে ঘষা শুধু সৌন্দর্যের জন্য নয়, বরং সোল্ডারকে পাইপের সঙ্গে সঠিকভাবে জুড়ে দেওয়ার জন্য।

০২. ফাঁকটি হবে 'প্রবেশ করা যাবে, কিন্তু দোলানো যাবে না'

ব্রেজিং ক্যাপিলারি অ্যাকশনের উপর নির্ভর করে, যেখানে সোল্ডার ফাঁকের মধ্যে প্রবেশ করে। ফাঁক খুব ছোট হলে সোল্ডার প্রবেশ করতে পারে না; আবার খুব বড় হলে সোল্ডার দিয়ে পূর্ণ করা যায় না।

শিল্প ক্ষেত্রে গৃহীত অভিজ্ঞতাভিত্তিক মান হলো ০.০৫ থেকে ০.২ মিমি, অর্থাৎ পাইপটি সামান্য চাপ দিয়ে ঘুরিয়ে প্রবেশ করানো যায়, কিন্তু এতটাই ঢিলে হবে না যে নিজে থেকে বেরিয়ে আসবে।

পাইপের মুখ বেশি প্রসারিত করা বা পাইপটি ভুলভাবে ঢোকানো—উভয়ই গ্যাস লিকের পূর্বাভাস।

০৩. আগুন কোথায় লাগাবেন এবং কতটা তীব্র হবে, তার নিয়ম আছে

প্রথমে পাইপটি গরম করুন, যাতে তাপ পাইপের মুখ থেকে ভিতরের দিকে ছড়িয়ে পড়ে, তারপর সোল্ডার নিজে থেকে প্রবেশ করতে পারে। সোল্ডার রডটিকে সরাসরি আগুনে ধরা সবচেয়ে সাধারণ ভুল।

তাপমাত্রা হবে এমন যে সোল্ডার যখন প্রথম গলতে শুরু করবে, তখনই সঠিক তাপমাত্রা পাওয়া যাবে। অতিরিক্ত গরম করলে তামার পাইপের পৃষ্ঠে ছাল উঠবে; আবার যথেষ্ট গরম না করলে সোল্ডার গলবে না এবং সংযোগস্থলে বাতাসের বুদবুদ থেকে যাবে।

নতুন টেকনিশিয়ানদের আরেকটি সাধারণ ভুল হলো: আগুনকে একটি নির্দিষ্ট বিন্দুতে স্থির রাখা, যার ফলে উপরের অংশ সাদা হয়ে যায় কিন্তু নীচের অংশ ঠান্ডা থাকে। আগুনকে সমগ্র বৃত্তের চারপাশে সমানভাবে ঘোরাতে হবে।

০৪. নাইট্রোজেন প্রোটেকশন, R32 সিস্টেমে এড়ানো যায় না

তামার পাইপ গরম করলে অক্সিডেশন হয় এবং অভ্যন্তর পৃষ্ঠে কালো প্রলেপ গঠিত হয়। এই কালো প্রলেপ সিস্টেমে প্রবেশ করলে ফিল্টার ড্রায়ার ব্লক করে দেয় এবং ভাল্ভ প্লেট ক্ষয় করে, যার ফলে দীর্ঘমেয়াদী সমস্যা হয়।

R410A এবং R32 সিস্টেমে ব্রেজিং-এর আগে নাইট্রোজেন গ্যাস প্রবাহিত করা এবং ব্রেজিং শেষে পাইপ ঠান্ডা হওয়ার পর নাইট্রোজেন বন্ধ করা অবশ্যই করতে হবে।

কেউ ঝামেলা এড়াতে এটি করেন না, তাহলে সিস্টেমে একটি বোমা স্থাপন করা হয়—যা কোনো না কোনো সময় বিস্ফোরিত হবে।

নাইট্রোজেন গ্যাসের প্রবাহ বেশি হওয়ার দরকার নেই, টিউবের অন্য প্রান্তে গ্যাস বের হচ্ছে কিনা তা অনুভব করলেই চলবে; কিন্তু সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ায় গ্যাস বন্ধ হওয়া যাবে না।

০৫ লাগানো শেষ হলে তৎক্ষণাৎ কাজ বন্ধ করবেন না

লাগানো শেষ হলে তিনটি কাজ করতে হবে:

• প্রথমত, দেখুন—জয়েন্টটি গোলাকার কিনা এবং তাতে ফাটল বা বুদবুদ আছে কিনা;
• দ্বিতীয়ত, সিস্টেমটি চাপে রাখুন—নাইট্রোজেন বা রেফ্রিজারেন্ট দিয়ে করা যায়, অন্তত ৪৮ ঘণ্টা, আরও নিরাপদ হতে হলে ৭২ ঘণ্টা রাখুন;
• তৃতীয়ত, টিউবের চারপাশে অক্সাইড স্কেল ঝরছে কিনা পরীক্ষা করুন।

অনেক রিওয়ার্ক অর্ডার এক ঘণ্টা চাপ পরীক্ষার পরেই শেষ করে দেওয়া হয়। ছোট লিক সময়ের সাথে সাথে প্রকাশ পায়, এক ঘণ্টা তাই যথেষ্ট নয়।

চাপ পরীক্ষার একটি সহজ পদ্ধতি হলো—প্রেসার গেজের একটি ছবি তুলুন, পরের দিন একই সময়ে আবার একটি ছবি তুলুন এবং দুটি ছবি তুলনা করুন; এটি চোখে দেখে আন্দাজ করার চেয়ে অনেক বেশি নির্ভরযোগ্য।

০৬ সোল্ডার নিয়ে কোনো আপোষ করবেন না

তামার টিউব তামার টিউবের সাথে লাগানোর জন্য তামা-ফসফরাস সোল্ডার রড ব্যবহার করুন, যাতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফ্লাক্স থাকে, এতে কাজ সহজ হয়। তামার টিউব স্টিল বা পিতলের পার্টের সাথে লাগানোর জন্য রৌপ্য-ভিত্তিক সোল্ডার রড এবং পৃথক ফ্লাক্স ব্যবহার করুন।

ভুল সোল্ডার কিনলে জয়েন্টের শক্তি কমে যায় এবং সময়ের সাথে সাথে লিক হয়। দাম দেখার পাশাপাশি গ্রেড ও ব্যবহারের উদ্দেশ্য যাচাই করুন।

লাগানো শেষ হওয়া টিউবগুলি তৎক্ষণাৎ হাত দিয়ে ছুঁবেন না। গরম হওয়া একটি বিষয়, আর হাতের ঘাম ও তেল জয়েন্টে লেগে যায়—এটি প্রাকৃতিকভাবে ঠান্ডা হতে দেওয়াই সবচেয়ে ভালো।

জয়েন্ট লাগানোর সময় সহজ হলেও পরে সমস্যা হয়। আপনার কাছে কোনো জয়েন্ট রিওয়ার্ক অর্ডার আছে? আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন, সহকর্মীদের সতর্ক করুন।