Сепаратори газ–рідина серії KL

Акумулятор — захист від гідравлічного удару, забезпечення повернення мастила, безпека системи

💧 Конструкція, що запобігає гідравлічному удару
🔄 Автоматичне повернення мастила
✓ Кілька форм виконання
U-подібна вигнута труба для запобігання розбризкуванню
Максимальний робочий тиск — 3,0 МПа
З'єднання ODF з мідною трубкою TP2
Доступні різні співвідношення ширини до висоти
Орієнтовна ціна: ¥85.00-¥320.00 МОЗ: від 10 шт.
Запитати ціну відразу
Сертифікат ISO9001 Сертифікат СЕ Тестування на тиск

Особливості продукту

Чотири ключові переваги для забезпечення безпечного режиму роботи компресора

💧

Захисна вигнута трубка проти розбризкування

Вбудована U-подібна всмоктувальна трубка, що запобігає підйому рідкого хладагенту з дна під дією потоку газу та його повторному потраплянню у всмоктувальну магістраль

🔄

Автоматичне повернення мастила

На дні передбачено капілярну трубку або отвір для повернення мастила, завдяки чому мастило, що виділилося в процесі сепарації, автоматично повертається до компресора

📐

Кілька форм виконання

Однаковий об’єм реалізований у варіантах з різними співвідношеннями ширини до висоти — для адаптації до різних обмежень монтажного простору

🔧

З'єднання ODF з мідною трубкою

Вхід і вихід виконані з деоксидованої мідної трубки TP2, з’єднання — фланцеве розширювальне ODF, зручне у зварюванні та надійне у герметизації

⚡

Тиск, що витримує конструкція — 3,0 МПа

Максимальний робочий тиск — 3,0 МПа; підходить для високотискових холодильних систем, забезпечує безпеку та надійність

🌡️

Широкий діапазон робочих температур

Працює в діапазоні температур від −40 °C до +120 °C, задовольняє потреби різноманітних холодильних систем

Технічні параметри

Детальні технічні характеристики для задоволення вимог різних сфер застосування

Параметри KL-204 KL-208 KL-215 KL-217
Об'єм (л) 4 8 15 17
Розміри з’єднань ODF 3/4" ODF 1" ODF 1-1/4" ODF 1-1/4"
Висота корпусу (мм) 300 400 530 560
Робочий тиск (МПа) 3.0
Сумісні хладагенти CFC/HCFC/HFC
Спосіб повернення мастила Капілярна трубка для повернення мастила / отвір для повернення мастила

Повна таблиця параметрів моделей (8 моделей)

№ п/пМодельСпецифікаціяМінімальна кількість замовленняОперація
1KL-204—1Вибір у магазині →
2KL-205—1Вибір у магазині →
3KL-206—1Вибір у магазині →
4KL-207—1Вибір у магазині →
5KL-208—1Вибір у магазині →
6KL-209—1Вибір у магазині →
7KL-210—1Вибір у магазині →
8KL-2117—1Вибір у магазині →

※ Всього 8 моделей; ціни розраховуються окремо для кожної моделі — доступні після входу в інтернет-магазин. Підтримує онлайн-замовлення, оплату через WeChat/Alipay/банковий переказ на рахунок, кредитні умови для членів клубу.

Увійти в магазин для вибору цієї серії →

Сфера застосування

Широко застосовується в різних системах охолодження та кондиціонування повітря

❄️

Теплові насоси.

Під час перемикання між режимами охолодження/обігріву на випарнику може утворюватися велика кількість рідкого хладагенту, що повертається назад; газорідинний сепаратор є обов’язковим пристроєм безпеки для захисту компресора.

🏢

Інверторні компресорні системи

При роботі інверторного компресора на низьких частотах подача всмоктування зменшується, що підвищує ризик гідроудару; газорідинний сепаратор ефективно запобігає цій небезпеці.

🚛

Низькотемпературні холодильні камери

Температура всмоктування з низькотемпературного випарника низька, щільність хладагенту висока — це сприяє перенесенню рідкого хладагенту, тому потрібен газорідинний сепаратор для захисту системи.

🏭

Комерційне холодильне обладнання

Комерційне холодильне обладнання, таке як холодильні шафи для супермаркетів, вітрина, льодогенератори тощо, характеризується значними коливаннями навантаження; рекомендується встановлювати газорідинний сепаратор.

Потрібне спеціальне виготовлення або оптова закупівля?

Kilterra Technology надає професійні рішення щодо комплектуючих для холодильного обладнання, включаючи послуги OEM/ODM.

Детальні технічні характеристики

Конструкція U-подібної вигнутої трубки для запобігання розбризкуванню

Газорідинні сепаратори серії KL оснащені вбудованою U-подібною всмоктувальною трубкою: рідкий хладагент осідає на дно сепаратора й не піднімається знову потоком газу. Конструкція U-подібної трубки забезпечує прохід лише газоподібного хладагенту до компресора, ефективно запобігаючи гідроудару.

Автоматичний механізм повернення мастила

Мастило, що збирається на дні сепаратора, автоматично повертається до компресора через капілярну трубку (або отвір) для повернення мастила. Діаметр і розташування отвору для повернення мастила ретельно розраховані, щоб забезпечити безперебійне повернення мастила без перенесення рідкого хладагенту.

Різноманітні конструкції корпусу

Газорідинні сепаратори серії KL однакового об’єму доступні в кількох варіантах співвідношення ширини до висоти (наприклад, KL-208 має три варіанти: A, B, C), що дозволяє обрати оптимальну форму при обмеженому місці для встановлення та полегшує проектування розміщення на об’єкті.

Приклади розрахунку підбору моделі

Приклад 1: комерційний кондиціонер потужністю 10 HP (приблизно 30 кВт), хладагент R410A

Розрахунок: для системи 30 кВт рекомендований об’єм газорідинного сепаратора — 8–10 л → рекомендується KL-208(8 л) або KL-210(10L)

Приклад 2: тепловий насос потужністю 50 HP (приблизно 150 кВт), хладагент R410A

Розрахунок: для системи потужністю 150 кВт рекомендовано встановити газово-рідинний сепаратор об’ємом 15–20 л → Рекомендовано KL-215(15 л) або KL-217(17L)

Інструкції щодо монтажу та обслуговування

Місце встановлення

Газово-рідинний сепаратор слід встановлювати навсмоктувальному трубопроводі компресора, якомога ближче до компресора. Під час монтажу зверніть увагу на напрямок руху (стрілка, нанесена на корпус, має збігатися з напрямком руху хладагенту).

Захист під час зварювання (критично важливо!)

Висока температура під час зварювання може пошкодити мідну фітингову муфту ODF,обов’язково застосовуйте захисні заходи:

  1. Обгорнути вологим рушником мідну фітингову муфту ODF і підтримувати її у вологому стані.
  2. Подавайте азот під низьким тиском для захисту від утворення окалини
  3. тривалість зварювання не повинна перевищувати 3 хвилин
  4. Після зварювання дозвольте деталі охолонути природним шляхом — не охолоджуйте раптово водою

Перевірка отвору для повернення масла

Перед монтажем перевірте прохідність отвору для повернення масла (продуйте стисненим повітрям), щоб забезпечити його безперешкодну роботу. Діаметр отвору для повернення масла зазвичай становить 0,5–1,0 мм; точні значення див. у технічному описі продукту.

Критерії заміни

Приклади застосування

Приклад 1: тепловий насос із KL-208 — ефективне запобігання гідроудару

У певній системі теплового насоса з повітряним джерелом під час переходу між режимами охолодження/обігріву випарник виробляв велику кількість рідкого хладагенту, що поверталося назад. Після встановлення газово-рідинного сепаратора KL-208 частота гідроударних пошкоджень компресора зменшилася на 95 %, а робота системи стала стабільною та надійною.

Приклад 2: комерційна холодильна камера із KL-215 — ефективне повернення масла

У певній низькотемпературній холодильній камері (−18 °C) спостерігалася проблема з поверненням мастила до компресора. Після встановлення газово-рідинного сепаратора KL-215 (з капілярною трубкою для повернення масла) компресор отримував достатнє мастило постійно, температура підшипників знизилася на 8 °C, а термін його служби значно збільшився.

Приклад 3: агрегат для виробництва льоду із KL-204 — захист компактного обладнання

У певному комерційному агрегаті для виробництва льоду (3 к.с.) компресор часто піддавався гідроудару. Після встановлення газово-рідинного сепаратора KL-204 гідроударні пошкодження повністю припинилися, а ефективність виробництва льоду зросла на 12 %.