Теплообмінні газово-рідинні розділювачі серії 44XX

АКУМУЛЯТОР ТЕПЛООБМІННИКА — газорідкісний сепаратор із регенеративним теплообміном, інтегрований дизайн

🔄Регенеративний теплообмін
💧Конструкція, що запобігає гідравлічному удару
⚡Підвищення енергоефективності
U-подібна вигнута труба для запобігання розбризкуванню
Максимальний робочий тиск 30 бар
Теплообмін між низькотемпературними й високотемпературними потоками
Економія місця для встановлення
Підтримка підбору: Виготовлення за замовленням за моделлю або об’ємом МОЗ: від 10 шт.
Запитати ціну відразу
Сертифікат ISO9001Тестування на тискЕпоксидне антикорозійне покриття

Особливості продукту

Інтегрований дизайн, значне підвищення енергоефективності системи

🔄

Теплообмін між низькотемпературними й високотемпературними потоками

Хладагент низького й високого тиску здійснює взаємний теплообмін у єдиному корпусі: охолоджуваний потік отримує низьку температуру, а нагріваний — високу, що значно підвищує ефективність системи.

💧

U-подібна вигнута труба для запобігання розбризкуванню

U-подібна вигнута труба забезпечує максимальну продуктивність потоку хладагенту й мінімальне захоплення мастила, запобігаючи потраплянню рідкого хладагенту в компресор.

🔒

Розрахунковий тиск 30 бар

Максимальний робочий тиск 30 бар (3,0 МПа), відповідає вимогам промислових холодильних систем.

🏭

Рекомендовано для низькотемпературних умов експлуатації

Рекомендовано до встановлення в холодильні установки з температурою випаровування нижче −15 °C; ефект високий.

🎨

Напилення епоксидним порошком

Поверхневе покриття виконане антикорозійним епоксидним порошковим напиленням, придатне для експлуатації в агресивних середовищах.

📐

Економія місця для встановлення

Інтеграція газорідкісного сепаратора й регенеративного теплообміну дозволяє скоротити кількість трубних з’єднань і зекономити простір у системі.

Технічні параметри

Параметри типових моделей серії 44XX (повний перелік моделей у каталозі продукції для завантаження)

МодельНизькотисковий фланець ODFВисокотисковий фланець ODFЗовнішній діаметр ΦD (мм)Висота H (мм)Об’єм
4405-0403102161/2"3/8"1022481.6L
4405-0604140353/4"1/2"1402933.5L
4405-0905159721-1/8"5/8"1594387.2L
4405-1106159951-3/8"3/4"1595709.5L
4405-1307159111-5/8"7/8"15962310.5L
4405-1709159112-1/8"1-1/8"15962510.5L
Повні параметри серії 44XX (від 1,6 л до 10,5 л) наведено в каталозі продукції, доступному для завантаження внизу сторінки

Повна таблиця параметрів моделей (8 моделей)

№ п/пМодельСпецифікаціяМінімальна кількість замовленняОперація
14405-040310216—1Вибір у магазині →
24405-050310220—1Вибір у магазині →
34405-060414045—1Вибір у магазині →
44405-070414045—1Вибір у магазині →
54405-090515972—1Вибір у магазині →
64405-110615995—1Вибір у магазині →
74405-130715911—1Вибір у магазині →
84405-170915911—1Вибір у магазині →

※ Всього 8 моделей; ціни розраховуються окремо для кожної моделі — доступні після входу в інтернет-магазин. Підтримує онлайн-замовлення, оплату через WeChat/Alipay/банковий переказ на рахунок, кредитні умови для членів клубу.

Увійти в магазин для вибору цієї серії →

Сфера застосування

Призначено для низькотемпературних холодильних установок та великих систем кондиціювання повітря.

❄️

Агрегати для низькотемпературних холодильних камер.

Оптимальне рішення для холодильних установок з температурою випаровування нижче −15 °C; забезпечує високу ефективність рекуперації.

🏢

Центральні кондиціонери.

Інтегрована газо-рідинна сепарація та рекуперація для великих систем кондиціювання повітря — економія простору для трубопроводів.

🏭

Промислові чилери.

Підвищує енергоефективність системи, зменшує ризик гідравлічного удару в компресорі та продовжує термін служби обладнання.

⚡

Теплові насоси.

Двофункційна робота (охолодження/обігрів); взаємний теплообмін при високих і низьких температурах підвищує ефективність циклу.

Потрібне спеціальне виготовлення або оптова закупівля?

Kilterra Technology надає професійні рішення щодо комплектуючих для холодильного обладнання, включаючи послуги OEM/ODM.

Детальні технічні характеристики

Принцип роботи теплообмінника.

У системі кондиціювання повітря високотисковий хладагент має високу температуру й потребує охолодження в конденсаторі, а низькотисковий хладагент після випарника потребує газо-рідинної сепарації. Теплообмінний газо-рідинний сепаратор об’єднує обидва трубопроводи в одному корпусі, забезпечуючи взаємний теплообмін між гарячим і холодним потоками: хладагент, що потребує охолодження, охолоджується, а хладагент, що потребує нагріву, нагрівається. Це значно підвищує загальну ефективність системи й покращує охолоджувальний ефект.

Розшифрування моделі

XXXX-XX XX XXX XX: серійний номер + код діаметра вхідного/вихідного отвору низького тиску + код діаметра вхідного/вихідного отвору високого тиску + код зовнішнього діаметра корпусу + код об’єму продукту.

Рекомендації щодо вибору моделі

Приклад: низькотемпературна холодильна камера потужністю 30 HP (приблизно 90 кВт), хладагент R404A → рекомендовано. 4405-110615995(9.5L)

Інструкції щодо монтажу та обслуговування

Місце встановлення

Встановлювати на всмоктуючому трубопроводі компресора якомога ближче до нього. Увага: високий і низький тиск не можна підключати навпаки (вхід високого тиску підключається до сторони конденсатора, вхід низького тиску — до сторони випарника).

Захист під час зварювання

  1. Обгорнути вологим рушником мідну фітингову муфту ODF і підтримувати її у вологому стані.
  2. Подавайте азот під низьким тиском для захисту від утворення окалини
  3. Після зварювання дозвольте деталі охолонути природним шляхом — не охолоджуйте раптово водою

Приклади застосування

Приклад 1: Комплектація низькотемпературної холодильної камери серією 44XX — підвищення енергоефективності на 15 %.

У низькотемпературній холодильній камері з температурою −20 °C застосування теплообмінного газо-рідинного сепаратора забезпечило повноцінний теплообмін між високотисковим і низькотисковим хладагентом, що призвело до підвищення COP системи приблизно на 15 % та стабілізації роботи компресора.

Приклад 2: Інтеграція промислового чилера.

На заводі газо-рідинний сепаратор і рекуператор у чилері об’єднали в один блок: трубопровідна система значно спростилаcя, вільне місце для монтажу скоротилося на 40 %, а частота аварій через гідравлічний удар знизилася до нуля.