COPPER FITTINGS - T2 bakır·tam ölçü yelpazesi·soğutma devresi bağlantılarına özel
Bakır boru bağlantı parçaları, T2 bakır malzemeden üretilmiş olup soğutma ve klima sistemleri için güvenilir boru hattı bağlantı çözümleri sunar
T2 bakır (bakır içeriği ≥99.9%) kullanılır; yüksek ısı iletkenliği, iyi şekillendirilebilirlik ve korozyon direnci ile soğutma devrelerinin tercih edilen malzemesidir
Dirsek, te, düz bağlantı, redüksiyon bağlantı, U tipi büküm boru, sıvı gözetleme camı, tahliye valfi dahil tüm soğutma devresi aksesuar serilerini kapsar
T2 bakır üstün sert lehimleme performansına sahiptir; lehim bağlantıları yüksek mukavemetli ve sızdırmazdır, soğuk lehim ve kaçak oluşumu kolay kolay görülmez
Hassas işleme ve basınç testinden geçirilerek soğutma sisteminin yüksek basınç koşullarına dayanır, soğutucu akışkan ve yağlama yağı korozyonuna direnç gösterir
Hassas kalıp şekillendirme ve CNC işleme ile boru ağzı ölçüleri hassastır, bakır boruyla sıkı geçme sağlar, montajı kolaydır
Müşteri talebine göre özel ölçü ve özel şekilli bakır bağlantı parçaları üretilebilir, standart dışı sistem gereksinimlerini karşılar
Bakır boru bağlantı parçalarının yaygın ölçüleri (tam parametreler için lütfen ürün kataloğunu indirin)
| Aksesuar tipi | Yaygın özellikler | Malzeme | Bağlantı tipi | Uygun boru çapı | Çalışma basıncı |
|---|---|---|---|---|---|
| 90° dirsek | 1/4"~1-1/8" | T2 bakır | Soket kaynak | Φ6.35~Φ28.6mm | 4.0MPa |
| 45° dirsek | 1/4"~7/8" | T2 bakır | Soket kaynak | Φ6.35~Φ22.2mm | 4.0MPa |
| Tee | 1/4"~1-1/8" | T2 bakır | Soket kaynak | Φ6.35~Φ28.6mm | 4.0MPa |
| Düz/redüksiyon düz | 1/4"~1-1/8" | T2 bakır | Soket kaynak | Φ6.35~Φ28.6mm | 4.0MPa |
| U tipi büküm boru | Φ9.52~Φ28.6mm | T2 bakır | Soket kaynak | Φ9.52~Φ28.6mm | 4.0MPa |
| Sıvı gözetleme camı | 1/4"~7/8" | Pirinç + cam | Kaynak/vidalı | Φ6.35~Φ22.2mm | 3.5MPa |
| Tahliye vanası | 1/4"~1/2" | Pirinç | Dişli bağlantı | Φ6.35~Φ12.7mm | 3.5MPa |
| Körüklü boru/titreşim sönümleyici boru | 1/2"~1-5/8" | Paslanmaz çelik + bakır | Kaynak/flanş | Φ12.7~Φ35mm | 4.0MPa |
Bu ürünün tam model ve üye fiyatları Kilterra mağazasının «Aksesuar Serisi» kategorisinde mevcuttur, online sipariş verebilirsiniz.
Mağaza Aksesuar Serisi kategorisine git →Bakır boru bağlantı parçaları çeşitli soğutma ve klima sistemlerinin boru hatlarında yaygın olarak kullanılır
Su soğutmalı chiller, hava soğutmalı ısı pompası, VRF gibi merkezi klima sistemlerinin boru bağlantıları ve branşmanları
Soğuk muhafaza ve dondurucu depo soğutma sistemlerinin boru bağlantıları, dirsekleri, tee'leri ve sıvı gözetleme camları
Süpermarket dondurucuları, vitrin dolapları, buz makineleri gibi ticari soğutma ekipmanlarının boru aksesuarları
Soğutma ekipmanlarının bakım ve onarımında boru değişimi, dirsek değişimi ve bağlantı onarımı
Kilterra Technology profesyonel soğutma aksesuarları çözümleri sunar, OEM/ODM özel üretim hizmetlerini destekler
T2 bakır malzeme:T2 bakır, %99,9'dan fazla bakır içeren saf bakırdır; mükemmel ısı iletkenliği (ısı iletim katsayısı yaklaşık 401W/m·K), iyi süneklik (uzama oranı ≥%40) ve korozyon direncine sahiptir. Soğutma ve klima sistemlerinde T2 bakır, kolay bükülebilir, genişletilebilir ve lehimlenebilir olması ve yaygın soğutucu akışkanlarla (R22, R134a, R410A, R404A vb.) ve yağlarla uyumlu olması nedeniyle boru ve boru bağlantı parçaları için tercih edilen malzemedir.
Bağlantı parçası tipleri ve kullanım alanları:Soğutma sistemlerinde yaygın olarak kullanılan bakır bağlantı parçaları şunlardır: 90°/45° dirsekler boru yön değişimi için; te bağlantılar boru dallanması için; düz/redüksiyonlu düz bağlantılar boru birleştirme ve çap değişimi için; U tipi dirsekler ısı değiştirici devre bağlantısı için; sıvı gözetleme camı soğutucu akışkan durumunu ve su içeriğini gözlemlemek için; tahliye vanası sistem boşaltma ve bakım için; körüklü boru/titreşim sönümleyici boru kompresör titreşimini ve ısıl genleşmeyi absorbe etmek için.
Yuva kaynak teknolojisi:Bakır bağlantı parçaları genellikle yuva (Socket) tasarımına sahiptir; boru ağzı genişletilerek yuva oluşturulur, bakır boru yuvaya yerleştirildikten sonra sert lehimleme yapılır. Yuva derinliği, kaynak alanının yeterli olması ve bağlantı mukavemeti ile sızdırmazlığının güvenilir olması için hassas şekilde hesaplanmıştır. Sert lehimlemede genellikle gümüş esaslı veya fosfor-bakır lehim çubuğu kullanılır, kaynak sıcaklığı 700~850℃'dir.
Kaynak öncesi hazırlık:Kaynak öncesinde bakır boru ve bağlantı parçası yuvası temizlenmeli, yağ, oksit tabakası ve çapak giderilmelidir. Kaynak bölgesi zımpara kağıdı veya tel fırça ile temizlenerek metal yüzeyin parlak olması sağlanmalıdır. Temizlikten hemen sonra kaynak yapılmalı, yeniden oksitlenme önlenmelidir.
Sert lehimleme işlemi:Gümüş esaslı lehim çubuğu (%5~%15 gümüş içeren) veya fosfor-bakır lehim çubuğu kullanılır. Kaynak sırasında nötr alevle bağlantı parçası ve bakır boru eşit şekilde ısıtılır, koyu kırmızı renge (yaklaşık 700℃) ulaşıldığında lehim çubuğu eklenir, lehim çubuğu eridikten sonra kılcal etkiyle yuva boşluğunu doldurur. Bakır boruyu delmemek veya bağlantı parçasını deforme etmemek için aşırı ısıtmaktan kaçınılmalıdır.
Azot koruması:Kaynak sırasında boru içine düşük basınçlı azot (0,02~0,05MPa) verilmeli, bakır boru iç yüzeyinin yüksek sıcaklıkta oksitlenerek oksit tabakası oluşturması önlenmelidir; oksit tabakası sisteme girerse genleşme valfini ve kılcal boruları tıkar.
Kaynak sonrası kontrol:Kaynak tamamlandıktan sonra kaynak dikişinin dolgun, gözeneksiz ve boşluksuz olup olmadığı kontrol edilmelidir. Kaynak dikişi düzgün halka şeklinde olmalı, lehim yuvası boşluğunu eşit şekilde doldurmalıdır. Sistem basınçlandırılarak sızıntı kontrolü yapılmalı (genellikle 2,5~3,0MPa'ya kadar azot doldurulup 24 saat basınç altında tutulur), sızıntı olmadığı doğrulandıktan sonra vakumlanıp soğutucu akışkan şarj edilebilir.
Bükme uyarısı:Bakır boru bükülürken boru bükme aleti kullanılmalı, ezilme ve kırışma önlenmelidir. Bükme yarıçapı boru çapının 3 katından küçük olmamalıdır. Bükme sonrası borunun açık olup olmadığı kontrol edilmeli, azot üflemesiyle doğrulanabilir.
Örnek 1: Bir merkezi klima projesi——Büyük bir ticari kompleks merkezi klima projesinde toplam 5000'den fazla Kilterra bakır bağlantı parçası kullanıldı; dirsekler, te bağlantılar, düz bağlantılar, sıvı gözetleme camları dahil tüm ürün serisi kapsandı, sistem 3 yıl çalıştı ve bağlantı parçası sızıntısı veya kaynak kalitesi sorunu yaşanmadı.
Örnek 2: Soğuk hava deposu tadilat projesi——2000 tonluk bir soğuk hava deposu tadilat projesinde tamamen Kilterra T2 bakır bağlantı parçaları kullanıldı, yuva kaynak teknolojisi uygulandı, kaynak başarı oranı %100, sistem basınçlandırılıp 24 saat basınç altında tutuldu ve sızıntı görülmedi, ilk devreye almada başarı sağlandı.