Filtru desecator pentru linia lichidului cu nucleu turnat – Modul sinterizat de înaltă rezistență · Filtrare la 20 microni · Cădere de presiune minimă
Seria KDK utilizează o concepție cu nucleu turnat, oferind o protecție eficientă împotriva umidității și a impurităților în linia lichidului
Agentul desicant sferic de dimensiuni mici este sinterizat sub presiune ridicată într-un modul monolitic, rezistând pulverizării și asigurând o durată de viață îndelungată
Oțelul filtrant de înaltă densitate reține eficient particulele metalice, crustele de oxid și alte impurități din sistem, protejând supapa de expansiune și compresorul
Structura internă optimizată a canalelor de curgere minimizează pierderea de presiune fără a compromite eficiența filtrării
Disponibile două tipuri de racorduri: sudură ODF și filet SAE; racordul ODF este prevăzut cu țeavă de cupru TP2, ușor de instalat
Compatibil cu R-12, R-134a, R-22, R-404A, R-410A, R-502 și alții
Presiune maximă de lucru de 2,9 MPa, satisfăcând cerințele de siguranță ale sistemelor de refrigerare de medie și înaltă presiune
Gama de modele KDK (parametri completi în catalogul de produse)
| Model | Dimensiunea racordurilor | Capacitatea agentului desicant (cm³) | Precizia filtrării | Presiunea maximă de lucru | Tipul racordului |
|---|---|---|---|---|---|
| KDK-052 | 1/4" | 18 | 20μm | 2.9MPa | ODF/SAE |
| KDK-083 | 3/8" | 40 | 20μm | 2.9MPa | ODF/SAE |
| KDK-163 | 1/2" | 75 | 20μm | 2.9MPa | ODF/SAE |
| KDK-164 | 1/2" | 130 | 20μm | 2.9MPa | ODF/SAE |
| KDK-305 | 5/8" | 220 | 20μm | 2.9MPa | ODF/SAE |
| KDK-306 | 3/4" | 310 | 20μm | 2.9MPa | ODF/SAE |
| KDK-419S | 1-1/8" | 750 | 20μm | 2.9MPa | ODF/SAE |
※ Total 35 de modele; prețurile sunt calculate separat pe fiecare model și vizibile după autentificarea în magazin; comenzi online disponibile, plata prin WeChat/Alipay/transfere bancare între firme, termene de plată pentru membri
Accesați magazinul pentru a selecta această serie →Seria KDK este utilizată pe scară largă în liniile lichidului sistemelor de climatizare și refrigerare
Uscarea și filtrarea liniilor lichidului în sistemele de climatizare centrală, cum ar fi grupurile de răcire și pompele de căldură răcite aerul
Protecția liniilor lichidului în sistemele de refrigerare pentru camere frigorifice și congelatoare
Echipamente comerciale de refrigerare: vitrine frigorifice, vitrine de afișare, mașini de fabricat gheață etc.
Uscarea și filtrarea în sistemele de climatizare auto pentru autobuze și camioane
Kilterra Technology oferă soluții profesionale pentru componente de refrigerare și susține servicii de personalizare OEM/ODM
Structură cu nucleu turnat:Nucleul seriei KDK constă într-un modul monolitic obținut prin sinterizarea sub presiune a unui agent desicant sferic de înaltă rezistență, care nu se pulverizează, nu se sedimentează și oferă o suprafață de filtrare mai mare și o durată de viață mai lungă comparativ cu variantele cu umplutură liberă
Precizia de filtrare:Echipat cu un filtru de înaltă densitate de 20 microni, capabil să rețină eficient particule metalice, cruste de oxid, zgură de sudură și alte impurități solide din sistemul de refrigerare, prevenind astfel înfundarea supapei de expansiune și uzurarea compresorului
Optimizarea căderii de presiune:Canalele de curgere interne sunt proiectate optimizat prin simulare CFD, reducând la minimum pierderea de presiune a agentului frigorific, fără a afecta eficiența sistemului de refrigerare
Concepția racordurilor:Disponibile două tipuri de racorduri: ODF (sudură) și SAE (filet); racordul ODF utilizează țeavă de cupru roșu TP2, cu proprietăți excelente de sudură și etanșeitate garantată
Poziția de montare:Se montează pe linia lichidului dintre ieșirea condensatorului și supapa de expansiune, cât mai aproape posibil de supapa de expansiune
Direcția de montare:Sensul săgeții de pe carcasă indică direcția de curgere a agentului frigorific; montarea trebuie efectuată strict în această direcție
Atenție la sudare:La sudarea racordului ODF, învelișul trebuie înfășurat cu o cârpă umedă pentru a preveni deteriorarea agentului desicant și a elementelor de etanșare din interior datorită temperaturii ridicate.
Perioada de înlocuire:Se recomandă verificarea o dată pe an; înlocuiți imediat filtrul desicant atunci când sistemul prezintă blocaje cauzate de gheață sau impurități. Un filtru desicant nou trebuie instalat obligatoriu după reparația majoră a sistemului.
Cazul 1: Un proiect mare de climatizare centrală— Toate cele 30 de unități de răcire au utilizat filtre desicante KDK-305; după 3 ani de funcționare nu s-au înregistrat blocaje ale supapelor de expansiune, iar eficiența energetică a sistemului s-a menținut stabilă.
Cazul 2: Modernizarea sistemului de refrigerare pentru o cameră frigorifică— În cadrul unui proiect de modernizare a unei camere frigorifice de 2000 tone, înlocuirea filtrelor existente, cu umplutură liberă, cu filtre KDK cu cartuș modelat a redus rata defecțiunilor cu 60 %, scăzând semnificativ costurile de întreținere.