COPPER FITTINGS - Cobre T2 · Linha completa · Exclusivo para conexões de tubulação de refrigeração
As conexões de cobre utilizam material cobre T2, oferecendo soluções confiáveis de conexão de tubulação para sistemas de refrigeração e ar-condicionado
Produzidas em cobre T2 (teor de cobre ≥99,9%), com alta condutividade térmica, boa plasticidade e resistência à corrosão, é o material preferido para tubulações de refrigeração
Abrange linha completa de acessórios para tubulação de refrigeração: cotovelos, tês, conectores retos, conectores de redução, curvas em U, visores de líquido e válvulas de dreno
O cobre T2 possui excelente desempenho de brasagem, com juntas soldadas de alta resistência e boa vedação, sem solda fria ou vazamentos
Após usinagem de precisão e teste de pressão, suporta condições de alta pressão do sistema de refrigeração e resiste à corrosão por refrigerante e óleo lubrificante
Moldagem por matrizes de precisão e usinagem CNC, com dimensões precisas das bocas dos tubos, encaixe firme com tubos de cobre e instalação prática
Conexões de cobre com especificações e formatos especiais sob medida conforme a necessidade do cliente, atendendo a sistemas não padronizados
Especificações comuns de conexões de cobre (baixe o catálogo de produtos para parâmetros completos)
| Tipo de conexão | Especificações comuns | Material | Tipo de conexão | Diâmetro de tubo aplicável | Pressão de trabalho |
|---|---|---|---|---|---|
| Joelho 90° | 1/4"~1-1/8" | Cobre T2 | Solda de bolsa | Φ6.35~Φ28.6mm | 4.0MPa |
| Joelho 45° | 1/4"~7/8" | Cobre T2 | Solda de bolsa | Φ6.35~Φ22.2mm | 4.0MPa |
| Tê | 1/4"~1-1/8" | Cobre T2 | Solda de bolsa | Φ6.35~Φ28.6mm | 4.0MPa |
| Luva/luva de redução | 1/4"~1-1/8" | Cobre T2 | Solda de bolsa | Φ6.35~Φ28.6mm | 4.0MPa |
| Curvas em U | Φ9.52~Φ28.6mm | Cobre T2 | Solda de bolsa | Φ9.52~Φ28.6mm | 4.0MPa |
| Visor de líquido | 1/4"~7/8" | Latão + vidro | Solda/rosca | Φ6.35~Φ22.2mm | 3.5MPa |
| Válvula de dreno | 1/4"~1/2" | Latão | Conexão roscada | Φ6.35~Φ12.7mm | 3.5MPa |
| Tubo corrugado/tubo antivibração | 1/2"~1-5/8" | Aço inoxidável + cobre | Solda/flange | Φ12.7~Φ35mm | 4.0MPa |
Este produto possui modelos completos e preços para membros na categoria «Série de Acessórios» da loja Kilterra, com pedido online disponível.
Acessar a categoria Série de Acessórios da loja →Acessórios de tubulação em cobre amplamente utilizados na conexão de tubulações de diversos sistemas de refrigeração e ar-condicionado
Conexão e ramificação de tubulações de sistemas de ar-condicionado central como chillers, bombas de calor a ar e VRF
Conexão de tubulações, joelhos, tês e visores de líquido de sistemas de refrigeração de câmaras frigoríficas e de congelamento
Acessórios de tubulação para equipamentos de refrigeração comercial como freezers de supermercado, expositores refrigerados e máquinas de gelo
Substituição de tubulações, troca de curvas e reparo de conexões na manutenção de equipamentos de refrigeração
A Kilterra Technology oferece soluções profissionais em componentes de refrigeração, com suporte a serviços de personalização OEM/ODM
Material de cobre vermelho T2:O cobre vermelho T2 é cobre puro com teor de cobre ≥99,9%, com excelente condutividade térmica (coeficiente de condutividade térmica de aproximadamente 401W/m·K), boa plasticidade (alongamento ≥40%) e resistência à corrosão. Em sistemas de refrigeração e ar-condicionado, o cobre vermelho T2 é o material preferido para tubulações e conexões, pois é fácil de curvar, alargar e soldar, além de ser compatível com refrigerantes comuns (R22, R134a, R410A, R404A etc.) e óleos lubrificantes.
Tipos e aplicações de conexões:As conexões de cobre comuns em sistemas de refrigeração incluem: curvas de 90°/45° para mudança de direção da tubulação; tês para ramificação da tubulação; luvas/luvas de redução para união e redução de tubulação; curvas em U para conexão de circuitos de trocadores de calor; visores de líquido para observar o estado do refrigerante e o teor de umidade; válvulas de dreno para purga e manutenção do sistema; tubos corrugados/tubos antivibração para absorver vibrações do compressor e dilatação térmica.
Tecnologia de soldagem por encaixe (socket):As conexões de cobre geralmente adotam design de encaixe (Socket), com a boca do tubo expandida para formar o encaixe, e o tubo de cobre é inserido no encaixe para brasagem. A profundidade do encaixe é calculada com precisão para garantir área de solda suficiente, resistência da junta e vedação confiável. A brasagem geralmente utiliza vareta de solda à base de prata ou vareta de cobre-fósforo, com temperatura de soldagem de 700~850℃.
Preparação antes da soldagem:Antes da soldagem, deve-se limpar o tubo de cobre e o encaixe da conexão, removendo óleo, carepa de oxidação e rebarbas. Use lixa ou escova de aço para limpar a área de soldagem, garantindo superfície metálica brilhante. Após a limpeza, soldar imediatamente para evitar nova oxidação.
Operação de brasagem:Utilize vareta de solda à base de prata (teor de prata 5%~15%) ou vareta de cobre-fósforo. Durante a soldagem, aqueça uniformemente a conexão e o tubo de cobre com chama neutra; ao atingir o vermelho escuro (cerca de 700℃), adicione a vareta de solda, que ao derreter preenche a folga do encaixe por capilaridade. Evite superaquecimento para não perfurar o tubo de cobre ou deformar a conexão.
Proteção com nitrogênio:Durante a soldagem, deve-se injetar nitrogênio a baixa pressão (0,02~0,05MPa) na tubulação para evitar a oxidação em alta temperatura da parede interna do tubo de cobre e a formação de carepa, que ao entrar no sistema obstrui a válvula de expansão e o tubo capilar.
Inspeção após soldagem:Após concluir a soldagem, verifique se o cordão de solda está completo, sem porosidade e sem solda falsa. O cordão deve apresentar formato anular uniforme, com o material de solda preenchendo uniformemente a folga do encaixe. O sistema deve ser pressurizado para teste de vazamento (geralmente com nitrogênio até 2,5~3,0MPa mantido por 24 horas); somente após confirmar a ausência de vazamentos pode-se fazer vácuo e carregar o refrigerante.
Cuidados ao curvar:Ao curvar tubos de cobre, use um dobrador para evitar achatamento e rugas. O raio de curvatura não deve ser inferior a 3 vezes o diâmetro do tubo. Após a curvatura, verifique se a tubulação está desobstruída, podendo usar sopro de nitrogênio para confirmar.
Caso 1: Projeto de ar-condicionado central——Um projeto de ar-condicionado central de um grande complexo comercial utilizou mais de 5000 peças de conexões de cobre Kilterra, abrangendo curvas, tês, luvas, visores de líquido e toda a linha de produtos; o sistema opera há 3 anos sem vazamentos nas conexões ou problemas de qualidade de soldagem.
Caso 2: Projeto de reforma de câmara frigorífica——Um projeto de reforma de câmara frigorífica de 2000 toneladas substituiu todas as conexões por conexões de cobre vermelho T2 Kilterra, utilizando processo de soldagem por encaixe, com taxa de aprovação de soldagem de 100%, sistema pressurizado e mantido por 24 horas sem vazamentos, comissionado com sucesso na primeira tentativa.