COPPER FITTINGS - miedź T2·pełna gama rozmiarów·do połączeń rurociągów chłodniczych
Miedziane kształtki wykonane z miedzi T2 zapewniają niezawodne rozwiązania połączeń rurociągów w systemach chłodniczych i klimatyzacyjnych
Wykonane z miedzi T2 (zawartość miedzi ≥99,9%), o wysokim współczynniku przewodzenia ciepła, dobrej plastyczności i odporności na korozję — to preferowany materiał rurociągów chłodniczych
Obejmuje pełną gamę kształtek do rurociągów chłodniczych: kolanka, trójniki, złączki proste, złączki redukcyjne, kolanka U-kształtne, wzierniki, zawory spustowe i inne
Miedź T2 charakteryzuje się doskonałą lutownością — złącza lutowane mają wysoką wytrzymałość i szczelność, rzadko powstają zimne luty i wycieki
Po precyzyjnej obróbce i testach ciśnieniowych wytrzymują wysokie ciśnienia w systemie chłodniczym oraz korozję czynników chłodniczych i olejów smarowych
Formowane precyzyjnymi formami i obrabiane numerycznie — dokładne wymiary końcówek rur, ścisłe dopasowanie do rur miedzianych, łatwy montaż
Możemy dostosować miedziane kształtki o specjalnych specyfikacjach i kształtach do potrzeb klienta, spełniając wymagania systemów niestandardowych
Typowe specyfikacje miedzianych kształtek (pełne parametry — pobierz katalog produktów)
| Typ kształtki | Typowe specyfikacje | Materiał | Sposób połączenia | Pasująca średnica rury | Ciśnienie robocze |
|---|---|---|---|---|---|
| Kolanko 90° | 1/4"~1-1/8" | Miedź T2 | Spawanie kielichowe | Φ6.35~Φ28.6mm | 4.0MPa |
| Kolanko 45° | 1/4"~7/8" | Miedź T2 | Spawanie kielichowe | Φ6.35~Φ22.2mm | 4.0MPa |
| Trójnik | 1/4"~1-1/8" | Miedź T2 | Spawanie kielichowe | Φ6.35~Φ28.6mm | 4.0MPa |
| Złączka prosta/złączka redukcyjna | 1/4"~1-1/8" | Miedź T2 | Spawanie kielichowe | Φ6.35~Φ28.6mm | 4.0MPa |
| Kolanka U-kształtne | Φ9.52~Φ28.6mm | Miedź T2 | Spawanie kielichowe | Φ9.52~Φ28.6mm | 4.0MPa |
| Wziernik cieczy | 1/4"~7/8" | Mosiądz + szkło | Spawanie/gwint | Φ6.35~Φ22.2mm | 3.5MPa |
| Zawór spustowy | 1/4"~1/2" | Mosiądz | Połączenie gwintowe | Φ6.35~Φ12.7mm | 3.5MPa |
| Rura falista/rura amortyzująca | 1/2"~1-5/8" | Stal nierdzewna + miedź | Spawanie/kołnierz | Φ12.7~Φ35mm | 4.0MPa |
Ten produkt ma pełną gamę modeli i ceny członkowskie w kategorii „Seria akcesoriów” sklepu Kilterra, można złożyć zamówienie online.
Przejdź do kategorii Seria akcesoriów w sklepie →Miedziane złączki rurowe są szeroko stosowane w połączeniach rurociągów różnych systemów chłodniczych i klimatyzacyjnych
Połączenia i odgałęzienia rurociągów w systemach klimatyzacji centralnej, takich jak chillery, powietrzne pompy ciepła, systemy multi-split
Połączenia rurociągów, kolanka, trójniki i wzierniki cieczy w systemach chłodniczych chłodni i mroźni
Akcesoria rurowe do komercyjnych urządzeń chłodniczych, takich jak zamrażarki sklepowe, witryny chłodnicze, wytwornice lodu
Wymiana rur, kolanek i naprawa złączy w serwisie urządzeń chłodniczych
Kilterra Technology oferuje profesjonalne rozwiązania w zakresie części chłodniczych, wsparcie usług OEM/ODM na zamówienie
Materiał: miedź T2:Miedź T2 to czysta miedź o zawartości miedzi ≥99,9%, charakteryzująca się doskonałym przewodnictwem cieplnym (współczynnik przewodzenia ciepła ok. 401 W/m·K), dobrą plastycznością (wydłużenie ≥40%) i odpornością na korozję. W systemach chłodniczych i klimatyzacyjnych miedź T2 jest preferowanym materiałem na rury i kształtki, ponieważ łatwo się ją zgina, rozszerza i lutuje, a także jest kompatybilna z powszechnie stosowanymi czynnikami chłodniczymi (R22, R134a, R410A, R404A itp.) i olejami smarowymi.
Rodzaje i zastosowanie kształtek:Typowe miedziane kształtki stosowane w systemach chłodniczych obejmują: kolanka 90°/45° do zmiany kierunku rurociągu; trójniki do rozgałęziania rurociągu; złączki proste/redukcyjne do łączenia i zmiany średnicy rurociągu; kolanka U do podłączania obiegów wymienników ciepła; wzierniki do obserwacji stanu czynnika chłodniczego i zawartości wilgoci; zawory spustowe do opróżniania i serwisowania systemu; rury faliste/tłumiki drgań do pochłaniania drgań sprężarki i rozszerzalności cieplnej.
Technologia lutowania kielichowego:Kształtki miedziane mają zazwyczaj konstrukcję kielichową (Socket) — końcówka rury jest rozszerzana, tworząc kielich, a rurę miedzianą wkłada się do kielicha i lutuje twardo. Głębokość kielicha jest precyzyjnie obliczona, aby zapewnić wystarczającą powierzchnię lutowania oraz niezawodną wytrzymałość i szczelność złącza. Lutowanie twarde wykonuje się zazwyczaj spoiwem srebrnym lub miedziano-fosforowym w temperaturze 700~850°C.
Przygotowanie przed lutowaniem:Przed lutowaniem należy oczyścić rurę miedzianą i kielich kształtki, usuwając tłuszcz, zgorzelinę i zadziory. Miejsce lutowania czyści się papierem ściernym lub szczotką drucianą, aby powierzchnia metalu była błyszcząca. Po czyszczeniu należy natychmiast przystąpić do lutowania, aby uniknąć ponownego utlenienia.
Operacja lutowania twardego:Stosuje się spoiwo srebrne (zawartość srebra 5%~15%) lub miedziano-fosforowe. Podczas lutowania równomiernie nagrzewa się kształtkę i rurę miedzianą płomieniem neutralnym; po osiągnięciu ciemnoczerwonego koloru (ok. 700°C) dodaje się spoiwo, które po stopieniu wypełnia szczelinę kielicha dzięki działaniu kapilarnemu. Należy uważać, aby nie przegrzać, by nie przepalić rury miedzianej ani nie odkształcić kształtki.
Ochrona azotem:Podczas lutowania do wnętrza rurociągu należy wprowadzić azot pod niskim ciśnieniem (0,02~0,05 MPa), aby zapobiec utlenianiu wewnętrznej ścianki rury miedzianej w wysokiej temperaturze i powstawaniu zgorzeliny, która przedostając się do systemu, może zatkać zawór rozprężny i rurkę kapilarną.
Kontrola po lutowaniu:Po zakończeniu lutowania należy sprawdzić, czy spoina jest pełna, bez porów i pustych miejsc. Spoina powinna mieć równy, obwodowy kształt, a spoiwo równomiernie wypełniać szczelinę kielicha. Należy przeprowadzić próbę ciśnieniową szczelności systemu (zwykle azot do 2,5~3,0 MPa, próba 24 godziny) i po potwierdzeniu braku wycieków wykonać próżnię i napełnić czynnikiem chłodniczym.
Uwagi dotyczące gięcia:Podczas gięcia rury miedzianej należy używać giętarki, aby uniknąć spłaszczenia i zagnieceń. Promień gięcia nie powinien być mniejszy niż 3-krotność średnicy rury. Po gięciu należy sprawdzić drożność rurociągu, co można potwierdzić przedmuchując azotem.
Przypadek 1: projekt klimatyzacji centralnej—— W projekcie klimatyzacji centralnej dużego kompleksu handlowego zastosowano ponad 5000 miedzianych kształtek Kilterra, obejmujących całą gamę produktów, takich jak kolanka, trójniki, złączki proste i wzierniki; system działał 3 lata bez wycieków kształtek i problemów z jakością lutowania.
Przypadek 2: projekt modernizacji chłodni—— W projekcie modernizacji chłodni o pojemności 2000 ton wymieniono wszystkie kształtki na miedziane T2 Kilterra, zastosowano technologię lutowania kielichowego, uzyskując 100% wskaźnik poprawności lutowania; próba ciśnieniowa systemu przez 24 godziny nie wykazała wycieków, a uruchomienie powiodło się za pierwszym razem.