OIL SEPARATOR - 螺杆机组专用·高效油气分离·油回流压缩机
OVS系列专为螺杆制冷机组设计，高效分离排气中的润滑油
采用离心+过滤复合分离技术，油气分离效率超过99%，确保排气中几乎不含油
分离出的润滑油通过回油管自动回流压缩机曲轴箱，保持压缩机正常润滑，减少补油频次
高强度钢制壳体，承受排气高压，安全可靠，适合螺杆机高排气压力工况
有效减少润滑油进入冷凝器和蒸发器，保持换热器换热效率，降低系统油耗和运行成本
提供多种接口尺寸和连接方式，适配不同品牌螺杆制冷机组，安装便捷
37年制冷配件制造经验，严格质量管控，产品通过ISO9001认证，长期稳定运行
OVS系列型号规格（完整参数请下载产品目录）
| 型号 | 接口尺寸 | 适用压缩机 | 分离效率 | 壳体材质 | 安装方式 |
|---|---|---|---|---|---|
| OVS-084S | 1/2" | 10-30HP螺杆机 | >99% | 钢制 | 排气管路 |
| OVS-138S | 3/4" | 30-50HP螺杆机 | >99% | 钢制 | 排气管路 |
| OVS-158S | 7/8" | 50-80HP螺杆机 | >99% | 钢制 | 排气管路 |
| OVS-218S | 1-1/8" | 80-120HP螺杆机 | >99% | 钢制 | 排气管路 |
| OVS-258S | 1-5/8" | 120-200HP螺杆机 | >99% | 钢制 | 排气管路 |
| OVS-318S | 2-1/8" | 200-300HP螺杆机 | >99% | 钢制 | 排气管路 |
OVS系列适用于各类螺杆制冷机组的排气管路油气分离
螺杆式冷水机组、风冷热泵螺杆机组的排气管路油气分离
大型冷藏库、冷冻库螺杆制冷机组的油分离保护
化工、食品加工、制药等工业螺杆制冷系统
船舶冷藏、空调螺杆机组的油分离，适应振动工况
康利德科技提供专业的制冷配件解决方案，支持OEM/ODM定制服务
工作原理：OVS油分离器安装在压缩机排气管路上。高温高压的油气混合气体进入分离器后，首先通过离心分离将大颗粒油滴甩向壳体壁面，然后经过内置滤网进一步过滤微小油雾。分离出的润滑油沿壁面流下，聚集在分离器底部，通过回油管在压差作用下自动回流至压缩机曲轴箱。净化后的制冷剂气体从出口流出，进入冷凝器。
复合分离技术：OVS系列采用离心分离+滤网过滤的复合分离技术。离心分离处理大颗粒油滴（>10μm），滤网过滤处理微小油雾（<10μm），两级分离确保总分离效率超过99%。
油回流设计：分离器底部设有回油接口，通过回油管与压缩机曲轴箱连接。利用分离器内部（高压侧）与曲轴箱（低压侧）之间的压差，润滑油自动回流压缩机，无需额外动力，保持压缩机正常润滑。
重要性：如果没有油分离器或分离效率低，大量润滑油会随制冷剂进入冷凝器和蒸发器，在换热器内壁形成油膜，显著降低换热效率（油膜导热系数远低于金属），导致系统制冷量下降、能耗增加。OVS油分离器有效解决这一问题。
安装位置：必须安装在压缩机排气口与冷凝器入口之间的排气管路上，尽量靠近压缩机排气口。
安装方向：壳体上的箭头方向即为制冷剂气体流动方向（从压缩机流向冷凝器），安装时必须确保方向正确。
回油管连接：分离器底部的回油接口必须通过回油管连接至压缩机曲轴箱的回油口。回油管应保持向下倾斜，避免存油弯。回油管上建议安装视液镜，便于观察回油状态。
固定方式：油分离器重量较大，必须采用支架牢固固定在机组底座或机架上，不得仅靠管路支撑。
维护检查：定期检查回油视液镜，确认回油正常。如果发现回油不畅或排气含油量增加，应检查分离器内部滤网是否堵塞，必要时清洗或更换。
案例一：某大型商场中央空调改造——原螺杆机组未安装高效油分离器，运行3年后蒸发器换热效率下降25%，制冷量严重不足。加装OVS-258S油分离器后，排气含油量大幅降低，6个月后蒸发器换热效率恢复至设计值的95%，系统能耗降低12%。
案例二：某食品加工厂冷库螺杆机组——4台100HP螺杆制冷机组全部配备OVS-218S油分离器，运行5年未出现因油循环导致的换热效率下降问题，压缩机始终保持正常油位，维护成本显著降低。