Formet kjerne-filterdrier for væskeledning – Høystyrke sintermodul · 20 mikrometer filtrering · Minimale trykkfall
KDK-serien har en formet kjernekonstruksjon som gir effektiv tørking og filtrering i væskeledninger
Små kuleformede tørkestoffer sinteres under høyt trykk til en helhetlig modul, som ikke pulveriseres lett og har lang levetid
Høydensitetsfilternett fanger effektivt metallspåner, oksidskall og andre urenheter i systemet, og beskytter ekspansjonsventilen og kompressoren
Optimalisert intern strømningskanalstruktur reduserer trykkfall til et minimum uten å påvirke filtreringsytelsen
Tilgjengelig med både ODF-sveising og SAE-gjenngang, der ODF-anslutningen bruker TP2-koppermateriale med forhåndskutt rør for enkel montering
Brukes med R-12, R-134a, R-22, R-404A, R-410A, R-502 og andre kjølemidler
Maksimalt driftstrykk på 2,9 MPa oppfyller sikkerhetskravene for mellomtrykk- og høytrykkkjølesystemer
Modellspesifikasjoner for KDK-serien (fullstendige tekniske data finnes i produktkatalogen)
| Modell | Tilkoblingsstørrelse | Tørremiddelkapasitet (cm³) | Filtreringsnøyaktighet | Maksimalt driftstrykk | Koblingsmetode |
|---|---|---|---|---|---|
| KDK-052 | 1/4" | 18 | 20μm | 2.9MPa | ODF/SAE |
| KDK-083 | 3/8" | 40 | 20μm | 2.9MPa | ODF/SAE |
| KDK-163 | 1/2" | 75 | 20μm | 2.9MPa | ODF/SAE |
| KDK-164 | 1/2" | 130 | 20μm | 2.9MPa | ODF/SAE |
| KDK-305 | 5/8" | 220 | 20μm | 2.9MPa | ODF/SAE |
| KDK-306 | 3/4" | 310 | 20μm | 2.9MPa | ODF/SAE |
| KDK-419S | 1-1/8" | 750 | 20μm | 2.9MPa | ODF/SAE |
※ Totalt 35 modeller; priser beregnes separat per modell og vises etter innlogging i butikken. Støtter online-bestilling samt betaling via WeChat, Alipay eller bankoverføring; medlemskonto med kredittperiode er tilgjengelig.
Gå inn i butikken for å velge denne serien →KDK-serien brukes bredt i væskeledninger for ulike kjøle- og klimaanlegg
Tørking og filtrering i væskeledninger for sentralklimaanlegg, f.eks. kjøleanlegg og luftbårne varmepumper
Beskyttelse av væskeledninger i kjøle- og fryseanlegg
Kommersielle kjøleanlegg som supermarkedskjøleskap, utstillingsvitriner og ismaskiner
Tørking og filtrering i klimaanlegg for buss og lastebil
Kilterra Technology tilbyr profesjonelle løsninger for kjøletekniske komponenter samt OEM-/ODM-tilpassing.
Formet kjernekonstruksjon:Kjerne i KDK-serien består av små kuleformede tørkestoffer med høy styrke, som sinteres til en helhetlig modul ved spesiell prosess. I motsetning til løst fylte tørkestoffer pulveriseres den ikke lett, synker ikke ned og gir større filtreringsareal og lengre levetid.
Filtreringsnøyaktighet:Utstyrt med 20-mikrometer høydensitetsfilternett som effektivt fanger metallspåner, oksidskall, sveiseslagger og andre faste urenheter i kjølesystemet, og forhindrer tilstopping av ekspansjonsventilen og slitasje på kompressoren.
Optimalisert trykkfall:Interne strømningskanaler er designet ved hjelp av CFD-optimalisering for å minimere trykkfall gjennom kjølemiddelet, uten å redusere filtreringsarealet – og uten å påvirke kjøleytelsen.
Anslutningsdesign:Tilgjengelig med både ODF-(sveise-) og SAE-(gjenngangs-)anslutninger. ODF-anslutningen bruker TP2-rørsveisekopper med forhåndskutt rør, som gir fremragende sveiseegenskaper og pålitelig tetthet.
Monteringsplassering:Skal monteres i væskeledningen mellom kondensatorutgang og ekspansjonsventil, helst så nær ekspansjonsventilen som mulig.
Monteringsretning:Pilen på kroppen angir retningen for kjølemiddelstrømmen; monteringsretningen må være korrekt.
Sveieanbefalinger:Ved sveising av ODF-tilkoblingen skal en fuktig klut brukes til å omslutte kabinettet for å unngå skade på tørremiddelet og tetningsdelene inne i kabinettet forårsaket av høy temperatur.
Utskiftningsintervall:Det anbefales å sjekke én gang per år. Bytt ut tørrefilteret umiddelbart hvis isblokkering eller smussblokkering oppstår i systemet. Et nytt tørrefilter må alltid byttes ut etter større vedlikeholdsarbeid på systemet.
Eksempel 1: Et stort prosjekt for sentral luftkondisjonering— Alle de 30 kjølevannmaskinene brukte KDK-305-tørrefilter. Ingen blokkering av ekspansjonsventiler ble observert i løpet av tre år med drift, og systemets energieffektivitet ble opprettholdt på et stabilt nivå.
Eksempel 2: Oppgradering av kjølesystem for kaldlager— I et oppgraderingsprosjekt for et kaldlager på 2000 tonn ble de eksisterende løst fylte filterne erstattet med KDK-modulære kjernefilter. Feilfrekvensen i systemet sank med 60 %, og vedlikeholdskostnadene ble betydelig redusert.