COPPER FITTINGS - T2紫銅・豊富な規格・冷凍配管接続専用
銅製管継手部品はT2紫銅材質を採用し、冷凍空調システムに信頼性の高い配管接続ソリューションを提供します
T2紫銅（銅含有量≥99.9%）を採用し、高い熱伝導率、良好な塑性、耐腐食性を備え、冷凍配管の最適材料です
エルボ、チーズ、ストレート、異径継手、U字曲げ管、サイトグラス、ドレン弁など冷凍配管部品の全シリーズを網羅
T2紫銅は優れたろう付け性能を持ち、溶接継手の強度が高く密封性に優れ、未溶着や漏れが発生しにくい
精密加工と圧力テストを経て、冷凍システムの高圧条件に耐え、冷媒や潤滑油の腐食に耐性
精密金型成形とNC加工を採用し、管口寸法が正確で銅管との嵌合が密接、設置が容易
お客様のご要望に応じて特殊規格・特殊形状の銅製管継手をカスタム可能、非標準システムのニーズに対応
銅製管継手部品の常用規格（完全なパラメータは製品カタログをダウンロードしてください）
| 部品タイプ | 標準仕様 | 材質 | 接続方式 | 適用管径 | 使用圧力 |
|---|---|---|---|---|---|
| 90°エルボ | 1/4"~1-1/8" | T2りん脱酸銅 | 差込み溶接 | Φ6.35~Φ28.6mm | 4.0MPa |
| 45°エルボ | 1/4"~7/8" | T2りん脱酸銅 | 差込み溶接 | Φ6.35~Φ22.2mm | 4.0MPa |
| チーズ | 1/4"~1-1/8" | T2りん脱酸銅 | 差込み溶接 | Φ6.35~Φ28.6mm | 4.0MPa |
| ストレート/異径ストレート | 1/4"~1-1/8" | T2りん脱酸銅 | 差込み溶接 | Φ6.35~Φ28.6mm | 4.0MPa |
| U字曲げ管 | Φ9.52~Φ28.6mm | T2りん脱酸銅 | 差込み溶接 | Φ9.52~Φ28.6mm | 4.0MPa |
| サイトグラス | 1/4"~7/8" | 黄銅+ガラス | 溶接/ねじ | Φ6.35~Φ22.2mm | 3.5MPa |
| ドレン弁 | 1/4"~1/2" | 黄銅 | ねじ接続 | Φ6.35~Φ12.7mm | 3.5MPa |
| ベローズ管/防振管 | 1/2"~1-5/8" | ステンレス+銅 | 溶接/フランジ | Φ12.7~Φ35mm | 4.0MPa |
銅製管継手部品は各種冷凍空調システムの配管接続に広く使用されています
チラー、空冷ヒートポンプ、マルチエアコンなど中央空調システムの配管接続および分岐
冷藏庫・冷凍庫の冷凍システムにおける配管接続、エルボ、チーズ、サイトグラス
スーパーの冷凍ケース、ショーケース、製氷機など業務用冷凍設備の配管部品
冷凍設備のメンテナンスにおける配管交換、エルボ交換、継手補修
Kilterra Technologyは専門的な冷凍部品ソリューションを提供し、OEM/ODMカスタムサービスに対応
T2紫銅材質：T2紫銅は銅含有量99.9%以上の純銅で、優れた熱伝導性（熱伝導率約401W/m·K）、良好な塑性（伸び率40%以上）と耐食性を備えています。冷凍空調システムにおいて、T2紫銅は配管および管継手の第一選択材料です。曲げ、フレア加工、ろう付けが容易で、一般的な冷媒（R22、R134a、R410A、R404Aなど）や潤滑油との相溶性に優れているためです。
管継手の種類と用途：冷凍システムで一般的に使用される銅管継手には以下があります：90°/45°エルボは配管の方向転換用、チーズは配管の分岐用、ストレート/異径ストレートは配管の突合せおよび径変更用、Uベンドは熱交換器回路の接続用、サイトグラスは冷媒の状態と含水量の観察用、ドレン弁はシステムの排污と点検用、ベローズ管/防振管は圧縮機の振動と熱膨張・収縮の吸収用。
ソケットろう付け技術：銅管継手は通常ソケット（Socket）設計を採用し、管口を拡大してソケットを形成し、銅管をソケットに挿入してろう付けします。ソケット深さは精密に計算され、ろう付け面積が十分で、継手の強度と密封性が信頼できるものとなっています。ろう付けには通常銀系ろう材またはりん銅ろう材を使用し、ろう付け温度は700~850℃です。
ろう付け前の準備：ろう付け前に銅管と継手ソケットを清掃し、油汚れ、酸化スケール、バリを除去します。サンドペーパーやワイヤブラシでろう付け部位を清掃し、金属表面が光沢を保つようにします。清掃後は再酸化を避けるため、直ちにろう付けしてください。
ろう付け作業：銀系ろう材（銀含有量5%~15%）またはりん銅ろう材を使用します。ろう付け時は中性炎で継手と銅管を均一に加熱し、暗赤色（約700℃）になったらろう材を添加し、ろう材が溶融した後、毛細管現象によりソケット隙間を充填します。過熱を避け、銅管の焼き抜けや継手の変形を防いでください。
窒素保護：ろう付け時は配管内に低圧窒素（0.02~0.05MPa）を流し、銅管内壁の高温酸化による酸化スケールの発生を防止します。酸化スケールがシステムに侵入すると膨張弁やキャピラリが詰まります。
ろう付け後の検査：ろう付け完了後、溶接部が十分で気孔や未溶着がないことを確認します。溶接部は均一な環状で、ろう材がソケット隙間を均一に充填している必要があります。システムに加圧して漏れ検査（通常窒素を2.5~3.0MPaまで充填し24時間保持）を行い、漏れがないことを確認した後に真空引きと冷媒充填を行います。
曲げ加工の注意：銅管の曲げ加工時はベンダーを使用し、偏平やしわの発生を避けます。曲げ半径は管径の3倍以上としてください。曲げ加工後は配管の通りを確認し、窒素ブローで確認できます。
事例1：某セントラル空調プロジェクト——某大型商業複合施設のセントラル空調プロジェクトでKilterraの銅製管継手部品を合計5000点以上採用。エルボ、チーズ、ストレート、サイトグラスなど全シリーズ製品を含み、システム稼働3年間で継手の漏れやろう付け品質の問題は発生していません。
事例2：冷蔵倉庫改造プロジェクト——某2000トン冷蔵倉庫改造プロジェクトで全てKilterraのT2紫銅管継手に交換。ソケットろう付け工法を採用し、ろう付け合格率100%、システム加圧保持24時間で漏れなし、一発試運転成功。