ACCUMULATOR – Folyadékbecsapódás elleni védelem · Olajvisszavezetés · Rendszerbiztonság
Négy kulcsfontosságú előny – a kompresszor biztonságos üzemeltetésének védelme
Belső U-alakú szívócső, amely megakadályozza, hogy a tartály alján lévő folyadék hűtőközeg a légáramlattal együtt újra bekerüljön a szívócsőbe
Az alján olajvisszavezető kapilláris cső vagy olajvisszavezető lyuk található, így a leválasztott kenőolaj automatikusan visszakerül a kompresszorba
Azonos térfogat mellett különböző szélesség/magasság arányú kialakítások állnak rendelkezésre, hogy megfeleljenek a különböző telepítési térbeli igényeknek
A bemeneti és kimeneti csatlakozásokhoz TP2 oxigénmentes rézcsövet használnak, az ODF-kibővített peremes csatlakozás egyszerű hegesztést és megbízható tömítést tesz lehetővé
Legnagyobb üzemi nyomás 3,0 MPa, alkalmas nagynyomású hűtőrendszerekhez, biztonságos és megbízható
–40 °C-tól +120 °C-ig terjedő széles hőmérséklet-tartományban használható, különféle hűtőrendszerek igényeit kielégíti
Részletes műszaki adatok, különböző alkalmazási területek igényeinek kielégítése
| Műszaki paraméterek | KL-204 | KL-208 | KL-215 | KL-217 |
|---|---|---|---|---|
| Térfogat (L) | 4 | 8 | 15 | 17 |
| Csatlakozó mérete | ODF 3/4" | ODF 1" | ODF 1-1/4" | ODF 1-1/4" |
| Ház magassága (mm) | 300 | 400 | 530 | 560 |
| Tervezési nyomás (MPa) | 3.0 | |||
| Alkalmazható hűtőközeg | CFC/HCFC/HFC | |||
| Olajvisszavezetési mód | Olajvisszavezető kapilláris cső / olajvisszavezető nyílás | |||
| Sorszám | Típus | Méret | Minimális rendelési mennyiség | Működés |
|---|---|---|---|---|
| 1 | KL-204 | — | 1 | Vásárlás a webáruházban → |
| 2 | KL-205 | — | 1 | Vásárlás a webáruházban → |
| 3 | KL-206 | — | 1 | Vásárlás a webáruházban → |
| 4 | KL-207 | — | 1 | Vásárlás a webáruházban → |
| 5 | KL-208 | — | 1 | Vásárlás a webáruházban → |
| 6 | KL-209 | — | 1 | Vásárlás a webáruházban → |
| 7 | KL-210 | — | 1 | Vásárlás a webáruházban → |
| 8 | KL-2117 | — | 1 | Vásárlás a webáruházban → |
※ Összesen 8 modell, az árak modellenként külön számítottak, a webáruházba történő bejelentkezés után láthatók; támogatja az online rendelést, valamint a WeChat-fizetést, Alipay-fizetést és bankszámlás átutalást, illetve a tagok számára számlázási határidőt.
Belépés a webáruházba a sorozat vásárlásához →Széles körben alkalmazzák különféle hűtőrendszerekben és légkondicionáló berendezésekben
A hűtés/fűtés üzemmód váltásakor az elpárologtatóban nagy mennyiségű folyékony hűtőközeg visszaáramlása fordulhat elő; a gáz-folyadék szeparátor elengedhetetlen biztonsági eszköz a kompresszor védelmére.
Az inverteres kompresszor alacsony frekvencián történő üzemelésekor kisebb a szívóteljesítménye, így nagyobb a folyadékütés kockázata; a gáz-folyadék szeparátor hatékonyan megelőzi ezt a kockázatot.
Az alacsony hőmérsékletű elpárologtató visszatérő gázának hőmérséklete alacsony, a hűtőközeg sűrűsége nagy, így könnyebben szállít folyékony hűtőközeget, ezért szükség van gáz-folyadék szeparátorra a védelem érdekében.
Szupermarketek hűtőszekrényei, kiállítószekrényei, jégkészítők és egyéb kereskedelmi hűtőberendezések – ezekben a rendszerek terhelése jelentősen változhat, ezért ajánlott gáz-folyadék szeparátor telepítése.
A Kilterra Technology Co., Ltd. szakértő hűtőtechnikai alkatrészmegoldásokat kínál, és támogatja az OEM/ODM egyedi gyártási szolgáltatásokat.
A KL-sorozat gáz-folyadék szeparátorai belső U-alakú szívócsövet tartalmaznak: a folyékony hűtőközeg a szeparátor aljára ülepedik, és nem kerül újra felkapcsolásra az áramló gázzal. Az U-cső kialakítás biztosítja, hogy kizárólag gázállapotú hűtőközeg jusson be a kompresszorba, így hatékonyan megelőzi a folyadékütést.
A szeparátor alján gyűlő kenőolaj az olajvisszavezető kapilláris csövön (vagy olajvisszavezető nyíláson) keresztül automatikusan visszatér a kompresszorba. Az olajvisszavezető nyílás átmérője és helyzete pontos számítások alapján lett meghatározva, hogy az olajvisszavezetés zavartalan legyen, és ne szállítson folyékony hűtőközeget.
Az azonos térfogatú KL-sorozat gáz-folyadék szeparátorai többféle szélesség/magasság arányú kivitelben is elérhetők (pl. a KL-208 háromféle kivitelben – A/B/C – kapható), így korlátozott telepítési hely esetén is kiválasztható a megfelelő forma, ami megkönnyíti a helyszíni elrendezést.
1. példa: 10 lóerős kereskedelmi légkondicionáló (kb. 30 kW), R410A hűtőközeg
Számítás: 30 kW-os rendszerhez 8–10 L gáz-folyadék szeparátor javasolt → ajánlott: KL-208(8 L) vagy KL-210（10L）
2. példa: 50 lóerős hőszivattyús rendszer (kb. 150 kW), R410A hűtőközeg
Számítás: 150 kW-os rendszerhez ajánlott 15–20 L-es gáz-folyadék szeparátor → Ajánlott KL-215(15 L) vagy KL-217（17L）
A gáz-folyadék szeparátort a következő helyen kell felszerelni:a kompresszor szívócsövére, lehetőleg a kompresszorhoz közel. A felszerelésnél ügyeljen a közeg áramlási irányára (a nyíllal jelölt iránynak egyeznie kell a hűtőközeg áramlási irányával).
A hegesztés során a magas hőmérséklet károsíthatja az ODF rézcsatlakozókat,védelmi intézkedéseket kell tenni：
A felszerelés előtt ellenőrizze, hogy az olajvisszavezető nyílás tisztán van-e (sűrített levegővel fújja át), és biztosítsa az olaj zavartalan visszafolyását. Az olajvisszavezető nyílás átmérője általában 0,5–1,0 mm, a pontos értékek a termékismertetőben találhatók.
Egy levegő-víz hőszivattyús rendszer hűtés/fűtés üzemmód-váltásakor az elpárologtatóban nagy mennyiségű folyékony hűtőközeg keletkezik, amely visszaáramlik. A KL-208-as gáz-folyadék szeparátor beépítése után a kompresszor folyadékütéses meghibásodásainak gyakorisága 95 %-kal csökkent, a rendszer stabilan és megbízhatóan működik.
Egy –18 °C-os alacsonyhőmérsékletű kereskedelmi hűtőtárolóban a kompresszor olajvisszavezetése nehézkes volt. A KL-215-ös gáz-folyadék szeparátor (olajvisszavezető kapilláris csővel) beépítése után a kompresszor folyamatosan megfelelő kenést kap, a csapágyhőmérséklet 8 °C-kal csökkent, az élettartam jelentősen megnőtt.
Egy kereskedelmi jégkészítő berendezés (3 lóerő) kompresszora gyakran szenvedett folyadékütéstől. A KL-204-es gáz-folyadék szeparátor beépítése után a folyadékütéses meghibásodások teljesen megszűntek, a jégkészítési hatásfok 12 %-kal nőtt.