LIQUID LINE FILTER DRIER - Secado · Filtrado · Protección del sistema
Seis ventajas principales que ofrecen protección integral al sistema de refrigeración
Desecante compuesto de 80% tamiz molecular + 20% alúmina activada, con alta capacidad de absorción de agua que previene eficazmente el bloqueo por hielo del sistema
Diseño de malla filtrante de precisión que elimina eficazmente las impurezas y partículas del sistema, protegiendo el compresor
Mecanismo de doble protección que elimina simultáneamente la humedad y las impurezas sólidas, prolongando la vida útil del sistema
Adecuado para entornos de baja temperatura de -40℃, exclusivo para equipos de cadena de frío, con rendimiento estable y confiable
Presión máxima de trabajo de 2.9MPa, adecuada para sistemas de refrigeración de alta presión, segura y confiable
Diseño de conexión estándar, instalación simple y mantenimiento cómodo, lo que reduce los costos de instalación
Especificaciones detalladas para satisfacer las necesidades de diferentes escenarios de aplicación
| Parámetro | KLD-084S | KLE-084S | KLE-084 |
|---|---|---|---|
| Presión máxima de trabajo | 2.9MPa | ||
| Composición del desecante | 80% tamiz molecular + 20% alúmina activada | ||
| Tamaño de conexión | 1/4"~7/8" | 3/8"~1-1/8" | 1/4"~3/8" |
| Refrigerante aplicable | R22, R134a, R410A, R404A, R507, etc. | ||
| Rango de temperatura de trabajo | -40℃ ~ +120℃ | ||
| Material | Carcasa de hierro de alta calidad | Carcasa de hierro de alta calidad + tapa de plástico | Carcasa de hierro de alta calidad |
| Precisión de filtración | ≤20μm | ||
| Capacidad de absorción de agua | ≥1.0g/g | ||
Este producto cuenta con modelos completos y precios para miembros en la categoría «Filtros secadores» de la tienda en línea de Kilterra, y puede solicitarse en línea.
Ir a la categoría Filtros secadores de la tienda →Ampliamente utilizado en diversos sistemas de refrigeración y equipos de aire acondicionado
Equipos de refrigeración como cámaras frigoríficas comerciales, camiones refrigerados y vitrinas exhibidoras
Sistemas de aire acondicionado central, doméstico y comercial
Equipos de logística de cadena de frío, transporte refrigerado y almacenamiento congelado
Enfriadoras industriales, sistemas de bomba de calor, equipos para fabricación de hielo, etc.
Kilterra Technology ofrece soluciones profesionales de componentes de refrigeración y admite servicios de personalización OEM/ODM
| Modelo | Tamaño de conexión (mm) | Peso del tamiz molecular (kg) | Presión de diseño (MPa) | Refrigerante aplicable |
|---|---|---|---|---|
| KLE-12S | 12 | 1.2 | 4.2 | R22/R410A/R134a |
| KLE-16S | 16 | 1.6 | 4.2 | R22/R410A/R134a |
| KLE-19S | 19 | 2.0 | 4.2 | R22/R410A/R134a |
| KLE-22S | 22 | 2.5 | 4.2 | R22/R410A/R134a |
| KLE-28S | 28 | 3.5 | 4.2 | R22/R410A/R134a |
| KLE-35S | 35 | 5.0 | 4.2 | R22/R410A/R134a |
La serie KDA está diseñada específicamente para sistemas de bomba de calor, admite flujo en ambos sentidos y no requiere válvula de retención adicional. Cartucho de doble acción de tamiz molecular + alúmina activada, elimina eficazmente la humedad y los ácidos.
Ejemplo 1: aire acondicionado comercial de 10HP (aprox. 30kW), refrigerante R410A
Cálculo: 30 kW × 0.12 = 3.6 kg de tamiz molecular → recomendado KLE-35S(5.0 kg de tamiz molecular)
Ejemplo 2: sistema de bomba de calor de 80 HP (aprox. 240 kW), refrigerante R410A
Cálculo: 240 kW × 0.12 = 28.8 kg de tamiz molecular → recomendado KDA-150(10.0 kg × 2 unidades en paralelo)
La alta temperatura durante la soldadura destruye la estructura del tamiz molecular,se deben tomar medidas de protección：
Una vez finalizada la instalación, se debe realizar una desgasificación por vacío (no menos de 30 minutos) para garantizar que el contenido de agua del sistema sea inferior a 50ppm。
Toda la línea de máquinas de hielo Huikang utiliza el filtro deshidratador KLD-165S, con funcionamiento estable en entorno de refrigerante R404A y 8 años sin una sola queja de falla relacionada con el filtro.
Una enfriadora comercial utilizaba originalmente un filtro de marca importada; tras el cambio al KDA-150, la caída de presión del sistema se redujo un 18% y el ahorro energético anual fue de aproximadamente 12%.