COPPER FITTINGS - Cobre T2 · Amplia variedad de especificaciones · Exclusivo para conexiones de líneas de refrigeración
Los accesorios de tubería de cobre están fabricados con material de cobre T2 y ofrecen soluciones confiables de conexión de líneas para sistemas de refrigeración y aire acondicionado
Fabricados con cobre T2 (contenido de cobre ≥99.9%), con alta conductividad térmica, buena plasticidad y resistencia a la corrosión; el material preferido para líneas de refrigeración
Abarca una línea completa de accesorios para líneas de refrigeración: codos, tees, conectores directos, reductores, curvas en U, visores de líquido, válvulas de drenaje, entre otros
El cobre T2 ofrece excelente desempeño de soldadura fuerte, con uniones de alta resistencia y buen sellado, reduciendo la soldadura fría y las fugas
Tras mecanizado de precisión y pruebas de presión, soporta las condiciones de alta presión del sistema de refrigeración y resiste la corrosión por refrigerante y aceite lubricante
Moldeado con troqueles de precisión y mecanizado CNC; dimensiones de boca de tubo precisas y ajuste hermético con el tubo de cobre para una instalación sencilla
Se pueden personalizar accesorios de cobre con especificaciones y formas especiales según las necesidades del cliente, para sistemas no estándar
Especificaciones comunes de accesorios de tubería de cobre (descargue el catálogo de productos para ver los parámetros completos)
| Tipo de accesorio | Especificaciones comunes | Material | Tipo de conexión | Diámetro de tubería aplicable | Presión de trabajo |
|---|---|---|---|---|---|
| Codo de 90° | 1/4"~1-1/8" | Cobre T2 | Soldadura por copa | Φ6.35~Φ28.6mm | 4.0MPa |
| Codo de 45° | 1/4"~7/8" | Cobre T2 | Soldadura por copa | Φ6.35~Φ22.2mm | 4.0MPa |
| Tee | 1/4"~1-1/8" | Cobre T2 | Soldadura por copa | Φ6.35~Φ28.6mm | 4.0MPa |
| Unión directa/reducción | 1/4"~1-1/8" | Cobre T2 | Soldadura por copa | Φ6.35~Φ28.6mm | 4.0MPa |
| Curvas en U | Φ9.52~Φ28.6mm | Cobre T2 | Soldadura por copa | Φ9.52~Φ28.6mm | 4.0MPa |
| Visor de líquido | 1/4"~7/8" | Latón + vidrio | Soldadura/rosca | Φ6.35~Φ22.2mm | 3.5MPa |
| Válvula de drenaje | 1/4"~1/2" | Latón | Conexión roscada | Φ6.35~Φ12.7mm | 3.5MPa |
| Tubo corrugado/tubo amortiguador | 1/2"~1-5/8" | Acero inoxidable + cobre | Soldadura/brida | Φ12.7~Φ35mm | 4.0MPa |
Este producto cuenta con modelos completos y precios para miembros en la categoría «Serie de accesorios» de la tienda Kilterra, y se puede pedir en línea.
Ir a la categoría Serie de accesorios de la tienda →Los accesorios de tubería de cobre se utilizan ampliamente en la conexión de tuberías de diversos sistemas de refrigeración y aire acondicionado
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Kilterra Technology ofrece soluciones profesionales de componentes de refrigeración y admite servicios de personalización OEM/ODM
Material de cobre T2:El cobre T2 es cobre puro con un contenido de cobre ≥99.9%, con excelente conductividad térmica (coeficiente de conductividad térmica de aprox. 401W/m·K), buena plasticidad (alargamiento ≥40%) y resistencia a la corrosión. En los sistemas de refrigeración y aire acondicionado, el cobre T2 es el material preferido para tuberías y accesorios, ya que es fácil de doblar, abocardar y soldar, y es compatible con los refrigerantes de uso común (R22, R134a, R410A, R404A, etc.) y con los aceites lubricantes.
Tipos y usos de accesorios:Los accesorios de cobre de uso común en sistemas de refrigeración incluyen: codos de 90°/45° para el cambio de dirección de la tubería; tes para la derivación de la tubería; uniones directas/reductoras para el empalme y la reducción de diámetro de la tubería; curvas en U para la conexión de circuitos de intercambiadores de calor; mirillas para observar el estado del refrigerante y el contenido de humedad; válvulas de drenaje para la purga y el mantenimiento del sistema; tubos corrugados/amortiguadores para absorber las vibraciones del compresor y la dilatación térmica.
Tecnología de soldadura por copa:Los accesorios de cobre suelen adoptar un diseño de copa (Socket), en el que la boca del tubo se ensancha para formar la copa y el tubo de cobre se inserta en ella para realizar la soldadura fuerte. La profundidad de la copa se calcula con precisión para garantizar un área de soldadura suficiente y una resistencia y estanqueidad fiables de la conexión. La soldadura fuerte suele emplear varillas de plata o varillas de cobre-fósforo, con una temperatura de soldadura de 700~850℃.
Preparación antes de la soldadura:Antes de soldar, se deben limpiar el tubo de cobre y la copa del accesorio, eliminando grasa, óxido y rebabas. Limpie la zona de soldadura con papel de lija o cepillo de alambre para asegurar que la superficie metálica quede brillante. Tras la limpieza, se debe soldar de inmediato para evitar una nueva oxidación.
Operación de soldadura fuerte:Utilice varillas de plata (con 5%~15% de plata) o varillas de cobre-fósforo. Durante la soldadura, caliente uniformemente el accesorio y el tubo de cobre con llama neutra; cuando alcance el rojo oscuro (aprox. 700℃), añada la varilla; una vez fundida, esta llenará el espacio de la copa por capilaridad. Evite el sobrecalentamiento para no perforar el tubo de cobre ni deformar el accesorio.
Protección con nitrógeno:Durante la soldadura se debe introducir nitrógeno a baja presión (0.02~0.05MPa) en el interior de la tubería para evitar que la pared interna del tubo de cobre se oxide a alta temperatura y genere escamas de óxido, las cuales, al entrar en el sistema, obstruirían la válvula de expansión y el tubo capilar.
Inspección después de la soldadura:Una vez finalizada la soldadura, se debe verificar que el cordón sea completo, sin poros ni soldadura falsa. El cordón debe presentar un anillo uniforme y el material de aporte debe llenar uniformemente el espacio de la copa. Se realiza la prueba de fugas presurizando el sistema (normalmente con nitrógeno hasta 2.5~3.0MPa, manteniendo la presión durante 24 horas); solo tras confirmar que no hay fugas se puede hacer el vacío y cargar el refrigerante.
Precauciones al doblar:Al doblar el tubo de cobre se debe usar una dobladora para evitar aplastamientos y arrugas. El radio de curvatura no debe ser inferior a 3 veces el diámetro del tubo. Tras el doblado, se debe verificar que la tubería esté despejada, lo que puede confirmarse con un soplado de nitrógeno.
Caso 1: Proyecto de aire acondicionado central——Un proyecto de aire acondicionado central de un gran complejo comercial utilizó más de 5000 accesorios de cobre de Kilterra, abarcando toda la serie de productos como codos, tes, uniones directas y mirillas; el sistema estuvo en funcionamiento 3 años sin fugas en los accesorios ni problemas de calidad en la soldadura.
Caso 2: Proyecto de reforma de cámara frigorífica——Un proyecto de reforma de una cámara frigorífica de 2000 toneladas reemplazó todos los accesorios por accesorios de cobre T2 de Kilterra, con proceso de soldadura por copa, una tasa de aprobación de soldadura del 100%, y el sistema mantuvo la presión durante 24 horas sin fugas, logrando una puesta en marcha exitosa en el primer intento.