ΑΠΟΧΩΡΙΣΤΗΡΑΣ ΛΑΔΙΟΥ — Ειδικός για σπειροειδείς συμπιεστές · Υψηλή απόδοση διαχωρισμού λαδιού-αερίου · Αυτόματη επιστροφή λαδιού στον συμπιεστή
Η σειρά OVS σχεδιάστηκε ειδικά για συμπιεστές με έλικα, προσφέροντας αποτελεσματικό διαχωρισμό του λαδιού από τα αέρια εξαέρωσης
Χρησιμοποιεί σύνθετη τεχνολογία διαχωρισμού κεντροφύγου και φίλτρου, με απόδοση διαχωρισμού ελαίου >99%, διασφαλίζοντας ότι τα αέρια εξαέρωσης περιέχουν σχεδόν μηδενική ποσότητα λαδιού
Το διαχωρισμένο λάδι επιστρέφει αυτόματα στον καρτερ του συμπιεστή μέσω του αγωγού επιστροφής λαδιού, διασφαλίζοντας την κανονική λίπανση και μειώνοντας τη συχνότητα συμπλήρωσης λαδιού
Κέλυφος υψηλής αντοχής από χάλυβα, ικανό να αντέχει την υψηλή πίεση εξαέρωσης, ασφαλές και αξιόπιστο, κατάλληλο για συνθήκες υψηλής πίεσης εξαέρωσης σε συμπιεστές με έλικα
Μειώνει αποτελεσματικά την είσοδο λαδιού στον συμπυκνωτή και τον εξατμιστή, διατηρώντας την απόδοση μεταφοράς θερμότητας των εναλλακτών, και μειώνοντας την κατανάλωση λαδιού και το κόστος λειτουργίας του συστήματος
Προσφέρονται πολλαπλά μεγέθη διεπαφών και τρόποι σύνδεσης, για συμβατότητα με συμπιεστές με έλικα διαφόρων μαρκών και εύκολη εγκατάσταση
37 χρόνια εμπειρίας στην κατασκευή εξαρτημάτων ψύξης, αυστηρός έλεγχος ποιότητας, πιστοποίηση ISO9001, αξιόπιστη και σταθερή λειτουργία επί χρόνια
Προδιαγραφές μοντέλων σειράς OVS (για πλήρεις παραμέτρους, κατεβάστε τον κατάλογο προϊόντων)
| Μοντέλο | Διαστάσεις υποδοχής | Συμπιεστές που είναι συμβατοί | Απόδοση διαχωρισμού | Υλικό κελύφους | Τρόπος εγκατάστασης |
|---|---|---|---|---|---|
| OVS-084S | 1/2" | Συμπιεστές με έλικα 10–30 HP | >99% | Χάλυβας | Αγωγός εξαέρωσης |
| OVS-138S | 3/4" | Συμπιεστές με έλικα 30–50 HP | >99% | Χάλυβας | Αγωγός εξαέρωσης |
| OVS-158S | 7/8" | Συμπιεστές με έλικα 50–80 HP | >99% | Χάλυβας | Αγωγός εξαέρωσης |
| OVS-218S | 1-1/8" | Συμπιεστές με έλικα 80–120 HP | >99% | Χάλυβας | Αγωγός εξαέρωσης |
| OVS-258S | 1-5/8" | Συμπιεστές με έλικα 120–200 HP | >99% | Χάλυβας | Αγωγός εξαέρωσης |
| OVS-318S | 2-1/8" | Συμπιεστές με έλικα 200–300 HP | >99% | Χάλυβας | Αγωγός εξαέρωσης |
| Αριθμός σειράς | Μοντέλο | Προδιαγραφές | Ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας | Λειτουργία |
|---|---|---|---|---|
| 1 | OVS.20/3 | — | 1 | Επιλογή στο εμπορικό κατάστημα → |
| 2 | OVS.40/3 | — | 1 | Επιλογή στο εμπορικό κατάστημα → |
| 3 | OVS.90/3 | — | 1 | Επιλογή στο εμπορικό κατάστημα → |
| 4 | OVS.120/3 | — | 1 | Επιλογή στο εμπορικό κατάστημα → |
| 5 | OVS.220/3 | — | 1 | Επιλογή στο εμπορικό κατάστημα → |
| 6 | OVS.400/3 | — | 1 | Επιλογή στο εμπορικό κατάστημα → |
| 7 | OVS.670/3 | — | 1 | Επιλογή στο εμπορικό κατάστημα → |
| 8 | OVS.1100/3 | — | 1 | Επιλογή στο εμπορικό κατάστημα → |
※ Συνολικά 8 μοντέλα· η τιμή υπολογίζεται ξεχωριστά για κάθε μοντέλο και εμφανίζεται μόνο μετά τη σύνδεση στο ηλεκτρονικό κατάστημα· υποστηρίζεται η ηλεκτρονική παραγγελία, η πληρωμή μέσω WeChat/Alipay/τραπεζικής μεταφοράς και οι όροι πίστωσης για μέλη.
Μπείτε στο εμπορικό κατάστημα για επιλογή αυτής της σειράς →Η σειρά OVS είναι κατάλληλη για διαχωρισμό λαδιού-αερίου στους αγωγούς εξαγωγής διαφόρων ψυκτικών μονάδων με ελικοειδή συμπιεστή.
Διαχωρισμός λαδιού-αερίου στους αγωγούς εξαγωγής ψυκτικών μονάδων με ελικοειδή συμπιεστή νερού και αέρα, καθώς και μονάδων θερμαντικού αντλιών με ελικοειδή συμπιεστή.
Προστασία διαχωρισμού λαδιού για ελικοειδείς ψυκτικές μονάδες μεγάλων ψυγείων και καταψυκτικών.
Βιομηχανικά συστήματα ψύξης με ελικοειδή συμπιεστή για χημικές, τροφίμων και φαρμακευτικές εφαρμογές.
Διαχωρισμός λαδιού για ελικοειδείς μονάδες ψύξης και κλιματισμού πλοίων, ενδεδειγμένος για συνθήκες δόνησης.
Η Kilterra Technology παρέχει εξειδικευμένες λύσεις για ψυκτικά εξαρτήματα και υποστηρίζει υπηρεσίες OEM/ODM.
Αρχή λειτουργίας:Ο διαχωριστής λαδιού OVS εγκαθίσταται στον αγωγό εξαγωγής του συμπιεστή. Το μείγμα αερίου-λαδιού υψηλής θερμοκρασίας και πίεσης εισέρχεται στον διαχωριστή και υφίσταται πρώτα κεντροφύγη διαχωρισμό, κατά τον οποίο οι μεγαλύτερες σταγόνες λαδιού εκτοξεύονται προς τα τοιχώματα του περιβλήματος. Στη συνέχεια, το αέριο διέρχεται από ενσωματωμένο φίλτρο για περαιτέρω απομάκρυνση μικροσκοπικών ατμών λαδιού. Το διαχωρισμένο λάδι κυλά κατά μήκος των τοιχωμάτων και συγκεντρώνεται στον πυθμένα του διαχωριστή, από όπου επιστρέφει αυτόματα στον καρτερ του συμπιεστή μέσω του αγωγού επαναφοράς λαδιού, υπό την επίδραση της διαφοράς πίεσης. Το καθαρισμένο ψυκτικό αέριο εξέρχεται από την έξοδο και κατευθύνεται προς τον συμπυκνωτή.
Σύνθετη τεχνολογία διαχωρισμού:Η σειρά OVS χρησιμοποιεί σύνθετη τεχνολογία διαχωρισμού που συνδυάζει κεντροφύγη διαχωρισμό και φιλτράρισμα με φίλτρο. Ο κεντροφύγης διαχωρισμός αντιμετωπίζει μεγάλες σταγόνες λαδιού (>10 μm), ενώ το φιλτράρισμα με φίλτρο αντιμετωπίζει μικροσκοπικούς ατμούς λαδιού (<10 μm). Ο διπλός στάδιος διαχωρισμός εξασφαλίζει συνολική απόδοση διαχωρισμού πάνω από 99%.
Σχεδιασμός επαναφοράς λαδιού:Στον πυθμένα του διαχωριστή υπάρχει υποδοχή επαναφοράς λαδιού, η οποία συνδέεται με τον καρτερ του συμπιεστή μέσω αγωγού επαναφοράς λαδιού. Χρησιμοποιώντας τη διαφορά πίεσης μεταξύ του εσωτερικού του διαχωριστή (πλευρά υψηλής πίεσης) και του καρτερ (πλευρά χαμηλής πίεσης), το λάδι επιστρέφει αυτόματα στον συμπιεστή χωρίς εξωτερική κίνηση, διασφαλίζοντας την κανονική λίπανση.
Σημασία:Εάν δεν υπάρχει ο ξηραντήρας λαδιού ή αν η απόδοσή του είναι χαμηλή, μεγάλη ποσότητα λιπαντικού λαδιού μεταφέρεται μαζί με το ψυκτικό στον συμπυκνωτή και τον εξατμιστή, σχηματίζοντας λιπαρή μεμβράνη στα εσωτερικά τοιχώματα των εναλλακτών θερμότητας, γεγονός που μειώνει σημαντικά την απόδοση μεταφοράς θερμότητας (ο συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας της λιπαρής μεμβράνης είναι πολύ χαμηλότερος από εκείνον των μετάλλων), με αποτέλεσμα τη μείωση της ψυκτικής ικανότητας του συστήματος και την αύξηση της κατανάλωσης ενέργειας. Ο ξηραντήρας λαδιού OVS επιλύει αποτελεσματικά αυτό το πρόβλημα.
Θέση εγκατάστασης:Πρέπει να εγκατασταθεί στον αγωγό αποστράγγισης, μεταξύ της εξόδου αποστράγγισης του συμπιεστή και της εισόδου του συμπυκνωτή, όσο το δυνατόν πιο κοντά στην έξοδο αποστράγγισης του συμπιεστή.
Κατεύθυνση εγκατάστασης:Η κατεύθυνση του βέλους στο περίβλημα υποδεικνύει την κατεύθυνση ροής του ψυκτικού αερίου (από τον συμπιεστή προς τον συμπυκνωτή)· κατά την εγκατάσταση πρέπει να διασφαλίζεται η σωστή κατεύθυνση.
Σύνδεση σωλήνα επιστροφής λαδιού:Η υποδοχή επιστροφής λαδιού στον πυθμένα του ξηραντήρα πρέπει να συνδέεται με την υποδοχή επιστροφής λαδιού του καρτεριού του συμπιεστή μέσω σωλήνα επιστροφής λαδιού. Ο σωλήνας επιστροφής λαδιού πρέπει να διατηρείται με κλίση προς τα κάτω, για να αποφεύγεται η δημιουργία στροφής που συγκρατεί λάδι. Συνιστάται η εγκατάσταση οπτικού ελέγχου υγρού στον σωλήνα επιστροφής λαδιού, προκειμένου να διευκολύνεται η παρατήρηση της ροής επιστροφής λαδιού.
Τρόπος στερέωσης:Ο ξηραντήρας λαδιού έχει μεγάλο βάρος και πρέπει να στερεωθεί σταθερά στη βάση της μονάδας ή στο πλαίσιο με χρήση στηρίγματος· δεν επιτρέπεται να στηρίζεται αποκλειστικά στους αγωγούς.
Συντήρηση και έλεγχος:Να ελέγχεται τακτικά ο οπτικός έλεγχος υγρού επιστροφής λαδιού για επιβεβαίωση κανονικής επιστροφής λαδιού. Εάν διαπιστωθεί δυσκολία στην επιστροφή λαδιού ή αύξηση της περιεκτικότητας λαδιού στα αέρια αποστράγγισης, πρέπει να ελεγχθεί εάν ο εσωτερικός φίλτρος του ξηραντήρα είναι φραγμένος και, εφόσον απαιτείται, να καθαριστεί ή να αντικατασταθεί.
Παράδειγμα 1: Αναβάθμιση κεντρικού συστήματος κλιματισμού σε μεγάλο εμπορικό κέντρο— Το αρχικό σύστημα με σπειροειδή συμπιεστή δεν διέθετε αποτελεσματικό ξηραντήρα λαδιού· μετά από 3 χρόνια λειτουργίας, η απόδοση μεταφοράς θερμότητας του εξατμιστή μειώθηκε κατά 25 % και η ψυκτική ικανότητα ήταν σημαντικά ανεπαρκής. Μετά την εγκατάσταση του ξηραντήρα λαδιού OVS-258S, η περιεκτικότητα λαδιού στα αέρια αποστράγγισης μειώθηκε σημαντικά και, μετά από 6 μήνες, η απόδοση μεταφοράς θερμότητας του εξατμιστή αποκαταστάθηκε στο 95 % της σχεδιαστικής τιμής, ενώ η κατανάλωση ενέργειας του συστήματος μειώθηκε κατά 12 %.
Παράδειγμα 2: Σπειροειδής συμπιεστής σε ψυχρό αποθηκευτικό χώρο εργοστασίου τροφίμων— Τέσσερις σπειροειδείς ψυκτικές μονάδες των 100 HP είναι εξοπλισμένες όλες με ξηραντήρες λαδιού OVS-218S· μετά από 5 χρόνια λειτουργίας, δεν παρατηρήθηκε καμία μείωση της απόδοσης μεταφοράς θερμότητας λόγω κυκλοφορίας λαδιού, ενώ ο συμπιεστής διατηρούσε συνεχώς το κανονικό επίπεδο λαδιού και το κόστος συντήρησης μειώθηκε σημαντικά.