COPPER FITTINGS - T2紫铜·规格齐全·制冷管路连接专用
铜制管件配件采用T2紫铜材质，为制冷空调系统提供可靠的管路连接解决方案
采用T2紫铜（铜含量≥99.9%），导热系数高、塑性好、耐腐蚀，是制冷管路的首选材料
涵盖弯头、三通、直接、异径接头、U型弯管、视液镜、排水阀等全系列制冷管路配件
T2紫铜具有优异的钎焊性能，焊接接头强度高、密封性好，不易产生虚焊和泄漏
经过精密加工和压力测试，承受制冷系统高压工况，耐制冷剂和润滑油腐蚀
采用精密模具成型和数控加工，管口尺寸精确，与铜管配合紧密，安装便捷
可根据客户需求定制特殊规格、特殊形状的铜制管件，满足非标系统需求
铜制管件配件常用规格（完整参数请下载产品目录）
| 配件类型 | 常用规格 | 材质 | 连接方式 | 适用管径 | 工作压力 |
|---|---|---|---|---|---|
| 90°弯头 | 1/4"~1-1/8" | T2紫铜 | 承口焊接 | Φ6.35~Φ28.6mm | 4.0MPa |
| 45°弯头 | 1/4"~7/8" | T2紫铜 | 承口焊接 | Φ6.35~Φ22.2mm | 4.0MPa |
| 三通 | 1/4"~1-1/8" | T2紫铜 | 承口焊接 | Φ6.35~Φ28.6mm | 4.0MPa |
| 直接/异径直接 | 1/4"~1-1/8" | T2紫铜 | 承口焊接 | Φ6.35~Φ28.6mm | 4.0MPa |
| U型弯管 | Φ9.52~Φ28.6mm | T2紫铜 | 承口焊接 | Φ9.52~Φ28.6mm | 4.0MPa |
| 视液镜 | 1/4"~7/8" | 黄铜+玻璃 | 焊接/螺纹 | Φ6.35~Φ22.2mm | 3.5MPa |
| 排水阀 | 1/4"~1/2" | 黄铜 | 螺纹连接 | Φ6.35~Φ12.7mm | 3.5MPa |
| 波纹管/减震管 | 1/2"~1-5/8" | 不锈钢+铜 | 焊接/法兰 | Φ12.7~Φ35mm | 4.0MPa |
铜制管件配件广泛应用于各类制冷空调系统的管路连接
冷水机组、风冷热泵、多联机等中央空调系统的管路连接和分支
冷藏库、冷冻库制冷系统的管路连接、弯头、三通和视液镜
超市冷柜、展示柜、制冰机等商用制冷设备的管路配件
制冷设备维修保养中的管路更换、弯头替换和接头修复
康利德科技提供专业的制冷配件解决方案，支持OEM/ODM定制服务
T2紫铜材质：T2紫铜是含铜量≥99.9%的纯铜，具有优异的导热性（导热系数约401W/m·K）、良好的塑性（延伸率≥40%）和耐腐蚀性。在制冷空调系统中，T2紫铜是管路和管件的首选材料，因为它易于弯曲、扩口和焊接，且与常用制冷剂（R22、R134a、R410A、R404A等）和润滑油相容。
管件类型与用途：制冷系统常用铜管件包括：90°/45°弯头用于管路转向；三通用于管路分支；直接/异径直接用于管路对接和变径；U型弯管用于换热器回路连接；视液镜用于观察制冷剂状态和含水量；排水阀用于系统排污和检修；波纹管/减震管用于吸收压缩机振动和热胀冷缩。
承口焊接技术：铜管件通常采用承口（Socket）设计，管口扩大形成承口，铜管插入承口后进行钎焊。承口深度经过精确计算，确保焊接面积足够，接头强度和密封性可靠。钎焊通常采用银基焊条或磷铜焊条，焊接温度700~850℃。
焊接前准备：焊接前应清洁铜管和管件承口，去除油污、氧化皮和毛刺。使用砂纸或钢丝刷清洁焊接部位，确保金属表面光亮。清洁后应立即焊接，避免再次氧化。
钎焊操作：采用银基焊条（含银5%~15%）或磷铜焊条。焊接时用中性焰均匀加热管件和铜管，加热至暗红色（约700℃）时加入焊条，焊条熔化后依靠毛细作用填满承口间隙。注意不要过热，以免烧穿铜管或使管件变形。
氮气保护：焊接时应在管路内通入低压氮气（0.02~0.05MPa），防止铜管内壁高温氧化产生氧化皮，氧化皮进入系统会堵塞膨胀阀和毛细管。
焊接后检查：焊接完成后应检查焊缝是否饱满、无气孔、无虚焊。焊缝应呈均匀的环状，焊料均匀填满承口间隙。系统充压检漏（通常充氮气至2.5~3.0MPa保压24小时），确认无泄漏后方可抽真空充注制冷剂。
弯曲注意：铜管弯曲时应使用弯管器，避免弯扁和折皱。弯曲半径不应小于管径的3倍。弯曲后应检查管路是否通畅，可用氮气吹扫确认。
案例一：某中央空调项目——某大型商业综合体中央空调项目采用康利德铜制管件配件共计5000余件，涵盖弯头、三通、直接、视液镜等全系列产品，系统运行3年未出现管件泄漏或焊接质量问题。
案例二：冷库改造项目——某2000吨冷库改造项目全部更换为康利德T2紫铜管件，采用承口焊接工艺，焊接合格率100%，系统充压保压24小时无泄漏，一次调试成功。